1.一种排钉制钉机，包括冲裁机构，该冲裁机构包括上模板(1)和下模板(2)，所述的上模板(1)上设有上压板(3)以及上刀片(4)，所述的下模板(2)上设有分别与上压板(3)、上刀片(4)一一对应的定位底板(5)以及下刀片(6)，合模时，所述上刀片(4)与下刀片(6)同时作用在排钉料材上，对其进行裁切，其特征在于，还包括：推料机构(20)，水平设在冲裁机构的一侧边，用于将冲裁切断的排钉料材水平推送至下一工位；

整料机构(30)，水平设在下模板(2)的另一侧边，用以将推料机构(20)推送过来的排钉冲裁件规整的堆叠至传送带(40)上的托盘(50)内；所述的整料机构(30)包括机架(30.1)，所述的机架(30.1)上沿竖向可移动的设有连接板(30.2)以及驱动连接板(30.2)上下运动的驱动缸(30.6)，所述的连接板(30.2)上设有与排钉冲裁件外形相匹配的连通孔(30.2.1)，所述传送带(40)设在连接板(30.2)的正下方，所述连接板(30.2)的下端面设有用于容置排钉冲裁件的定位套筒(30.3)，所述定位套筒(30.3)的下端延伸至托盘(50)上表面；所述连接板(30.2)上远离冲裁机构的一端设有挡板(30.4)，且该挡板(30.4)的内侧壁与连通孔(30.2.1)远离冲裁机构一端的侧壁位于同一平面；所述的连接板(30.2)上位于连通孔(30.2.1)的两侧分别滑动设有调整板(30.5)，所述排钉冲裁件受到推料机构(20)的推力作用朝着连接板(30.2)运动，直至运动到与挡板(30.4)接触，连通孔(30.2.1)两侧的调整板(30.5)对排钉冲裁件位置进行调整，促使其顺利通过连通孔(30.2.1)、定位套筒(30.3)堆叠在托盘(50)上。

2.根据权利要求1所示的排钉加工装置，其特征在于：所述托盘(50)位于传送方向后端的上边缘设有限位部(50.1)，当托盘(50)随着传送带(40)运动至定位套筒(30.3)的下方时，所述的限位部(50.1)抵靠在定位套筒(30.3)的侧壁上。

3.根据权利要求1所示的排钉制钉机，其特征在于：所述的推料机构(20)包括L型推板(20.1)、拉杆(20.2)以及复位弹簧(20.3)，所述的下模板(2)的一端设有内凹的容置腔(2.2)，所述的容置腔(2.2)内滑动设有第一磁铁(20.4)；所述下模板(2)的另一端设有与容置腔(2.2)连通的通孔(2.2)，所述拉杆(20.2)的一端与L型推板(20.1)的一端连接，另一端穿设在通孔(2.3)内且延伸至容置腔(2.3)内与第一磁铁(20.4)连接，所述的复位弹簧(20.3)位于L型推板(20.1)与下模板(2)端面之间且套设在拉杆(20.2)的外部；所述上压板(3)靠近容置腔(2.3)一端的下端面沿竖向设有安装杆(20.5)，所述安装杆(20.5)的下端设有第二磁铁(20.6)；合模时，所述的第二磁铁(20.6)与下模板(2)的端面竖向分离，开模时，所述的第二磁铁(20.6)贴靠在容置腔(2.3)的开口端面上，在磁吸作用下，第一磁铁(20.4)朝着第二磁铁(20.6)运动，通过拉杆(20.2)带动推板(20.1)运动，推动排钉冲裁件运动至收集装置内。

4.根据权利要求1所示的排钉制钉机，其特征在于：所述的上模板(1)上沿竖向可移动的设有安装块(10)，所述的上压板(3)连接在安装块(10)上，所述安装块(10)的上端面设有台阶通孔(10.1)，所述的台阶通孔(10.1)内滑动设有第一螺栓(11)，所述第一螺栓(11)的端部穿过台阶通孔(10.1)连接在上压板(3)上，且所述第一螺栓(11)的外部套设有第一缓冲件(7)，所述第一缓冲件(7)上端顶靠在上模板(1)的下端面，另一端顶靠在上压板(3)的上表面。

5.根据权利要求1或4所示的排钉制钉机，其特征在于：所述的定位底板(5)沿竖向可移动的连接在下模板(2)上，所述的下模板(2)上滑动设有第二螺栓(12)，所述第二螺栓(12)的端部连接在定位底板(5)上，且所述的第二螺栓(12)的外部套设有第二缓冲件(8)；所述第二缓冲件(8)上端顶靠在定位底板(5)的下端面，另一端顶靠在下模板(2)的上表面。

6.根据权利要求4所示的排钉制钉机，其特征在于：所述的定位底板(5)上还设有限位柱(13)，所述的下模板(2)上设有与限位柱(13)相配合的限位孔(2.1)。

7.根据权利要求4所示的排钉制钉机，其特征在于：所述的第一缓冲元件(7)、第二缓冲元件(8)均为弹簧。

8.根据权利要求1所示的排钉制钉机，其特征在于：所述的下模板(2)上设有导向柱(15)，所述的上模板(1)上设有与导向柱(15)相配合的导向轴套(16)。