1.一种纳米层状复合材料的生产设备，其上方是并列布置的第一搅拌桶（16）和第二搅拌桶（19），其特征是：冷冻箱（6）位于第一搅拌桶（16）和第二搅拌桶（19）的下方，第一搅拌桶（16）和第二搅拌桶（19）各经管道连接冷冻箱（6），第一搅拌桶（16）和冷冻箱（6）之间的管道上装有第一流量传感器（11）和第一控制开关（12），第二搅拌桶（19）和冷冻箱（60之间的管道上装有第二流量传感器（24）和第二控制开关（23）；冷冻箱（6）的顶部开口处装有顶盖（8），顶盖（8）的底部放置温度传感器（9）和液位传感器（10）；冷冻箱（6）内的底部装有蒸发器（4）和底板（5），蒸发器（4）放置在底板（5）与冷冻箱（6）的底壁之间且通过管道连接制冷系统（2）；底板（5）与冷冻箱（6）的箱体侧壁密封连接且能沿冷冻箱（6）上下运动，冷冻箱（6）的箱体、顶盖（8）和底板（5）三者围成密闭的空间；底板（5）的中间与液压缸（1）相连，液压缸（1）从冷冻箱（6）的内部向下垂直伸出到冷冻箱（6）外部，液压缸（1）内部通过管道连接油箱（32），在液压缸（1）和油箱（32）之间的管道上装有液压泵（31）和两位两通电磁阀（30）；冷冻箱（6）的顶部一侧设置腕关节机械手（26），冷冻干燥箱（27）布设在腕关节机械手（26）的一侧；所述的第一流量传感器（11）、第二流量传感器（24）、第一控制开关（12）、第二控制开关（23）、温度传感器（9）、液位传感器（10）、制冷系统（2）、液压泵（31）、两位两通电磁阀（30）以及腕关节机械手（26）均连接计算机（25）。

2.根据权利要求1所述的一种纳米层状复合材料的生产设备，其特征是：第一搅拌桶（16）内的底部置放第一搅拌子（15），第二搅拌桶（19）内的底部置放第二搅拌子（20），第一搅拌桶（16）的下方固定连接第一磁力搅拌器（13），第二搅拌桶（19）的下方固定连接第二磁力搅拌器（22），第一磁力搅拌器（13）和第二磁力搅拌器（22）经控制线连接计算机（25）。

3.根据权利要求1所述的一种纳米层状复合材料的生产设备，其特征是：冻干燥箱（27）下方通过管道与液体回收箱（28）相连。

4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征是：其特征是：所述的搅拌桶以及对应配置的搅拌子、磁力搅拌器、控制开关、流量传感器能根据材料要求设置多个制作两种以上材料的多层复合材料。

5.一种如权利要求1所述的纳米层状复合材料的生产设备的生产方法，其特征是具有以下步骤：

步骤一：将称量好的粉末A和溶剂放进第一搅拌桶（16），将称量好的粉末B和溶剂放进第二搅拌桶（19），搅拌桶工作，第一搅拌桶（16）和第二搅拌桶（19）内形成均匀的溶液；

步骤二：打开制冷系统（2），冷冻箱（6）内的温度降低，温度传感器（9）检测冷冻箱（6）内的温度，当温度到达溶液的凝固点时，关闭制冷系统（2）；

步骤三：打开第一控制开关（12），第一搅拌桶（16）中的溶液流进冷冻箱（6）中，第一流量传感器（11）检测到溶液的流量达到设定的流量值时，关闭第一控制开关（12），待第一搅拌桶（16）中的溶液在冷冻箱（6）中的底板（5）上形成第一层冷冻层后，再打开第二控制开关（23），第二搅拌桶（19）中的溶液通过管道流进冷冻箱（6）中，第二流量传感器（240检测到溶液的流量达到设定的流量值时，关闭第二控制开关（23），第二搅拌桶（19）中的溶液在第一层冷冻层的上方形成第二层冷冻层；

步骤四：重复步骤三，依次向上形成更多层的冷冻层，直到液位传感器（10）检测到液位到达设定的高度为止；

步骤五：打开液压泵（31）和两位两通电磁阀（30），液压缸（1）推动底板（5）与冷冻后的材料沿冷冻箱（6）内壁向上运动；

步骤六：腕关节机械手（26）工作，夹持冷冻好的材料放进冷冻干燥箱（27）进行干燥成型。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征是：步骤六中，计算机（25）控制液压缸（1）向下运动，带动底板（5）下降复位。