1.一种利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒的加工工艺，其特征在于：所述利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒的具体制备过程为：（1）将玉米秸秆，麦秸秆，棉花秸秆置于汽爆罐中，于汽爆压力为2.8～3.5MPa，温度为

160～180℃条件下，保压时间为60～90s，打开出料阀瞬间泄压，得混合汽爆渣；

（2）将混合汽爆渣，沼液，蔗糖，水置于发酵釜中，于温度为30～35℃，转速为100～

200r/min条件下，发酵混合3～5天，接着向发酵釜中加入质量分数为10～20%的氯化钙溶液，于转速为400～600r/min条件下，接着向发酵釜中加入质量分数为20～30%的氢氧化钠溶液调节pH至12.5～12.8后，过滤，得滤渣，再将滤渣置于液氮中冷冻，得冷冻滤渣，接着将冷冻滤渣置于球磨机球磨，过300目的筛，得球磨料，随后将球磨料置于烘箱中，于温度为

105～110℃条件下，干燥，得预处理汽爆渣；

（3）将预处理汽爆渣置于流化床反应器中，并以60～90mL/min向流化床反应器中通入氢氟酸蒸汽处理30min后，得熏蒸滤渣，接着用质量分数为20～30%的氨水将熏蒸滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的熏蒸滤渣置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得改性汽爆渣；

（4）将海藻酸钠与水置于烧杯中，并用玻璃棒搅拌10～20min，静置溶胀3～5h后，接着将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为90～95℃，转速为500～600r/min条件下，加热搅拌溶解40～60min，接着向烧杯中加入高碘酸钠，于温度为90～95℃，转速为500～600r/min条件下，加热反应40～60min，即得改性海藻酸钠液；

（5）将改性汽爆渣和改性海藻酸钠液置于反应釜中，接着向反应釜中加入质量分数为

20～30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.6～8.9，于温度为140～160℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌反应40～60min后，降温至室温，接着向反应釜中加入冰醋酸调节pH只7.1～7.3，接着向反应釜中加入油酸，脂肪酶，木糖醇，硝酸钙溶液，于转速为600～800r/min条件下，搅拌混合40～60min，得混合浆料，接着将混合浆料置于造粒机中造粒，得颗粒料，接着将颗粒料置于冰箱中，于温度为-1～-10℃条件下，冷冻5～8h后，得冷冻颗粒料，接着将冷冻颗粒料置于室温条件下至完全融化，如此冻融循环5～8次后，过滤，得1号滤饼，再将1号滤饼置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得坯料；

（6）将聚丙烯酸锌树脂，二甲苯和正丁醇置于单口烧瓶中，于转速为500～600r/min条件下，搅拌混合40～60min，接着向单口烧瓶中加入坯料，于转速为500～600r/min条件下，混合40～60min后过滤，得2号滤饼，接着将2号滤饼置于干燥箱中，抽真空置于0～-10KPa，于温度为105～110℃条件下，真空干燥40～60min，即得利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒；所述聚丙烯酸锌树脂、二甲苯、正丁醇和坯料的重量份数是：10～20份聚丙烯酸锌树脂，40～60份二甲苯，40～60份正丁醇和20～30份坯料；所述坯料是由汽爆渣，油酸，脂肪酶，木糖醇，海藻酸钠液改性后制得；所述海藻酸钠液还可以为改性海藻酸钠液；所述改性海藻酸钠液是由海藻酸钠，水和高碘酸钠改性后制得；

（7）将所得产品进行性能检测。