1.一种鼓式刹车片全自动热压成型装置，其特征是，包括热压机、推出装置、上料装置和隔板装填装置；

推出装置包括一可从热压机下模座与底座之间的空间中移出或移入该空间的拖板和沿拖板运动方向进行运动并可转动的推板；

所述拖板移出时载有隔板和在隔板上压制成型的刹车片；所述推板可将所述刹车片从隔板上推出；

所述上料装置向已装填隔板的下模座型腔内投粉料；

所述隔板由隔板装填装置夹持从所述拖板上移动装填至开模的下模座型腔内；

所述热压机上的模具闭合时对装填的粉料进行压制成型；

所述推板可转动地设置在由推出架体支撑的推板支架上；所述推板支架沿拖板的运动方向往复运动；

推出架体上靠近热压机的一端固定设置凸块，凸块位于拖板的侧面，可与滑动经过该位置的推板支架上的推板相接触，推动推板绕推板支架转动抬起；

推板支架上还设置有销轴，由所述销轴对脱离凸块后的推板的转动角度进行限位。

2.根据权利要求1所述的鼓式刹车片全自动热压成型装置，其特征是，上料装置包括多个可运动的料斗；每个料斗底部铰接两扇料门；

在每个料斗朝向热压机的一侧安装有可垂直运动的弧型刮板和多个可与脱模剂泵相连的喷嘴。

3.根据权利要求2所述的鼓式刹车片全自动热压成型装置，其特征是，每扇料门通过铰接轴铰接在料斗上，铰接轴的一端设置一带长槽的料门摆杆，料门摆杆与料门的门面成一设定的固定角度；

一可由料门启闭气缸驱动垂直运动的料门连杆两端的销轴分别插入同一料门上的两根料门摆杆的腰型槽内，形成滑动连接。

4.根据权利要求2所述的鼓式刹车片全自动热压成型装置，其特征是，所述料斗运动至喷嘴进入下模座型腔初始边界时，触发启动脱模剂泵的第一行程开关；所述料斗运动至喷嘴抵达下模座型腔末端边界时，触发关闭该脱模剂泵的第二行程开关。

5.根据权利要求1所述的鼓式刹车片全自动热压成型装置，其特征是，所述拖板上设置有多根沿拖板运动方向走向的滑条，同一轴线上的多根滑条之间设有可配合容纳隔板的切口。

6.根据权利要求1所述的鼓式刹车片全自动热压成型装置，其特征是，所述隔板装填装置包括升降夹紧装置和支撑升降夹紧装置的两组四连杆机构；所述升降夹紧装置由两组四连杆机构驱动在移出热压机的拖板与下模座型腔入口之间往复运动。

7.根据权利要求6所述的鼓式刹车片全自动热压成型装置，其特征是，每组所述四连杆机构包括铰接在热压机底座上的从动摆杆、铰接在热压机底座上可主动转动的主动摆杆和连接从动摆杆与主动摆杆的连杆。

8.根据权利要求7所述的鼓式刹车片全自动热压成型装置，其特征是，两组所述四连杆机构对称地安装在推出装置的两侧；两组中的两根连杆上同时支撑固定所述升降夹紧装置。

9.根据权利要求6所述的鼓式刹车片全自动热压成型装置，其特征是，所述升降夹紧装置包括可相对所述四连杆机构垂直运动的两根平行的导杆，两根导杆上滑动连接多块成对的夹紧板，各对夹紧板中的其中一块均由第一夹紧气缸驱动同时运动，各对夹紧板中的另外一块均由第二夹紧气缸驱动同时运动；通过两个夹紧气缸驱动各对夹紧板沿导杆轴向移动，同时实现每对夹紧板中的两块夹紧板的相向或异向运动。