1.一种摩擦纺相变导电复合纱制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将不锈钢丝作为芯纱，将棉纤维作为外包纤维，通过摩擦纺将棉纤维包缠在不锈钢丝的表面，得到不锈钢丝‑棉纱包芯纱；

步骤2、将不锈钢丝‑棉纱包芯纱顺次浸渍在聚乙二醇和聚乙烯醇缩丁醛溶液中，得到不锈钢丝‑棉‑PEG‑PVB复合纱；

步骤3、将不锈钢丝‑棉‑PEG‑PVB纱作为芯纱，普通纤维作为外包纤维，通过摩擦纺制得不锈钢丝‑棉‑PEG‑PVB‑外包纤维复合纱线。

2.根据权利要求1所述的摩擦纺相变导电复合纱制备方法，其特征在于，所述不锈钢丝的直径为0.02‑0.05mm。

3.根据权利要求1所述的摩擦纺相变导电复合纱制备方法，其特征在于，所述步骤2中，通过将不锈钢丝‑棉纱包芯纱依次通过聚乙二醇贮存槽和聚乙烯醇缩丁醛溶液贮存槽，完成不锈钢丝‑棉纱的PEG浸渍和PVB浸渍。

4.根据权利要求3所述的摩擦纺相变导电复合纱制备方法，其特征在于，聚乙二醇贮存槽的温度设定为可保证聚乙二醇完全熔融的温度，聚乙烯醇缩丁醛溶液贮存槽的温度为常温。

5.根据权利要求3所述的摩擦纺相变导电复合纱制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇缩丁醛溶液的质量浓度为10％‑30％，溶剂为乙醇。

6.根据权利要求3所述的摩擦纺相变导电复合纱制备方法，其特征在于，不锈钢丝‑棉纱通过聚乙二醇贮存槽和聚乙烯醇缩丁醛溶液贮存槽的速度为5m/min‑10m/min。

7.根据权利要求1所述的摩擦纺相变导电复合纱制备方法，其特征在于，聚乙二醇的平均分子量为2000‑10000。

8.根据权利要求1所述的摩擦纺相变导电复合纱制备方法，其特征在于，所述普通纤维为棉、羊毛、涤纶和腈纶中的任意一种或多种。

9.一种摩擦纺相变导电复合纱，其特征在于，由权利要求1‑8中任一项所述的方法制成。