1.一种纳米抗菌透气TPU薄膜，其特征在于，所述纳米抗菌透气TPU薄膜包括聚氨酯纳米纤维和抗菌剂，所述抗菌剂分散于聚氨酯纳米纤维中；

所述纳米抗菌透气TPU薄膜的制备原料按重量份数计包括如下组分：二异氰酸酯30‑60份、侧链含有羟基的聚乙二醇50‑100份、末端羧基化的季铵盐20‑30份、扩链剂10‑20份、抗菌剂30‑50份、催化剂5‑10份和抗氧化剂10‑20份；所述抗菌剂包括壳聚糖和/或硝酸银纳米粒；

纳米抗菌透气TPU薄膜的制备方法，具体包括如下步骤：(1)将二异氰酸酯、侧链含有羟基的聚乙二醇、末端羧基化的季铵盐、扩链剂、催化剂、抗氧化剂和抗菌剂按比例混合后，在真空脱水条件和130‑150℃下以600‑800r/min的速率进行搅拌反应2‑8h，得到聚氨酯复合材料；

(2)将步骤(1)得到的聚氨酯复合材料与溶剂混合，得到质量浓度为20‑30％的聚氨酯复合溶液；

(3)将步骤(2)得到的聚氨酯复合溶液进行静电纺丝，得到所述纳米抗菌透气TPU薄膜；

喷头内径为0.4‑0.6mm；电压为12‑16kV；针尖和集电极之间的距离为12‑16cm；进液速度为0.5‑1.0mL/L；

(4)将步骤(3)得到的纳米抗菌透气TPU薄膜在20‑30℃下真空干燥24‑72h。

2.如权利要求1所述的纳米抗菌透气TPU薄膜，其特征在于，所述纳米抗菌透气TPU薄膜的制备原料按重量份数计包括如下组分：二异氰酸酯40‑50份、侧链含有羟基的聚乙二醇

60‑80份、末端羧基化的季铵盐20‑25份、扩链剂10‑15份和抗菌剂30‑40份。

3.如权利要求1或2所述的纳米抗菌透气TPU薄膜，其特征在于，所述二异氰酸酯为芳香族二异氰酸酯；

所述聚乙二醇的数均分子量为2000‑6000；

所述扩链剂包括乙二醇、乙二胺、1  ,3‑丙二醇、1  ,4‑丁二醇、己二醇、二乙二醇或1  ,

5‑戊二醇中的任意一种或至少两种的组合。

4.如权利要求1‑3中任一项所述的纳米抗菌透气TPU薄膜，其特征在于，所述催化剂包括辛酸亚锡、二辛酸二丁锡或月桂酸二丁锡中的任意一种或至少两种的组合；

所述抗氧化剂包括受阻酚类抗氧化剂、受阻胺类抗氧化剂或亚磷酸酯类抗氧化剂中的任意一种或至少两种的组合。

5.如权利要求1‑4中任一项所述的纳米抗菌透气TPU薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：利用静电纺丝技术纺出聚氨酯纳米纤维，形成具有网络状微结构的薄膜，即所述纳米抗菌透气TPU薄膜。

6.如权利要求5所述的纳米抗菌透气TPU薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将二异氰酸酯、侧链含有羟基的聚乙二醇、末端羧基化的季铵盐、扩链剂、催化剂、抗氧化剂和抗菌剂按比例混合后进行反应，得到聚氨酯复合材料；

(2)将步骤(1)得到的聚氨酯复合材料与溶剂混合，得到聚氨酯复合溶液；

(3)将步骤(2)得到的聚氨酯复合溶液进行静电纺丝，得到所述纳米抗菌透气TPU薄膜。

7.如权利要求6所述的纳米抗菌透气TPU薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述反应在搅拌条件下进行；

所述搅拌的速率为600‑800r/min；

所述反应在真空脱水条件下进行；

所述反应的温度为130‑150℃；

所述反应的时间为2‑8h。

8.如权利要求6或7所述的纳米抗菌透气TPU薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述溶剂包括N ,N‑二甲基甲酰胺、丙酮或六氟异丙醇中的任意一种或至少两种的组合；

步骤(2)所述聚氨酯复合溶液的质量浓度为20‑30％。

9.如权利要求6‑8中任一项所述的纳米抗菌透气TPU薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述静电纺丝的喷头内径为0.4‑0.6mm；

步骤(3)所述静电纺丝的电压为12‑16kV；

步骤(3)所述静电纺丝的针尖和集电极之间的距离为12‑16cm；

步骤(3)所述静电纺丝的进液速度为0.5‑1.0mL/L；

步骤(3)所述得到所述纳米抗菌透气TPU薄膜后还包括对其后处理，所述后处理操作为：将所述纳米抗菌透气TPU薄膜在20‑30℃下真空干燥24‑72h。