1.一种大型异型管材微铸轧增材制造的拆装装置，其包括主传动组件、进给运动组件、内腔近净成型组件、保温罩组件、异型接管拆卸组件、内腔模拆装组件、胀紧筒拆装组件和异型接管；所述内腔近净成型组件和所述进给运动组件连接，所述进给运动组件位于所述主传动组件上，伺服电机座平置于地面，伺服电机的外壳底面和伺服电机座的上表面固定连接，主导轨平放在地面上；所述保温罩组件，其包括保温左罩、保温右罩、保温罩底座和第二丝杠螺母套，所述保温左罩和所述保温右罩通过销轴与所述保温罩底座顶部的上表面连接，所述第二丝杠螺母套通过六角头螺栓和所述保温罩底座底部的内表面的正中央固定连接，其特征在于，具备：所述异型接管拆卸组件，其包括第一挡块、第二挡块、第一导轨、第一推杆和第一限位螺栓，所述第一挡块和所述第二挡块的外形由半个空心圆柱和长方体组成的结构，所述第一导轨为阶梯状的工字型导轨，所述第一挡块的底部和所述第二挡块的底部分别与所述第一导轨的第一导轨面滑动连接，所述第一挡块的侧面和所述第二挡块的侧面分别与所述第一推杆固定连接，所述第一挡块的第一限位螺栓孔和所述第二挡块的第二限位螺栓孔分别与所述第一限位螺栓固定连接；

所述内腔模拆装组件，其包括第三挡块、第四挡块、第二导轨、第二推杆和第二限位螺栓，所述第三挡块和所述第四挡块的外形为长方体结构，所述第二导轨为阶梯状的工字型导轨，所述第三挡块的底部和所述第四挡块的底部分别与所述第二导轨的第二导轨面滑动连接，所述第三挡块的侧面和所述第四挡块的侧面分别与所述第二推杆固定连接，所述第三挡块的第三限位螺栓孔和所述第四挡块的第四限位螺栓孔分别与所述第二限位螺栓固定连接；以及所述胀紧筒拆装组件，其包括第五挡块、第六挡块、第三导轨、第三推杆和第三限位螺栓，所述第五挡块和所述第六挡块的外形为长方体结构，所述第三导轨为阶梯状的工字型导轨，所述第五挡块的底部和所述第六挡块的底部分别与所述第三导轨的第三导轨面滑动连接，所述第五挡块的侧面和所述第六挡块的侧面分别与所述第三推杆固定连接，所述第五挡块的第五限位螺栓孔和所述第六挡块的第六限位螺栓孔分别与所述第三限位螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的大型异型管材微铸轧增材制造的拆装装置，其特征在于，在所述异型接管拆卸组件中，所述第一挡块，其包括第一插头、第二插头、第一限位螺栓孔和第一卡扣，所述第一限位螺栓孔位于所述第一挡块长方体端的上表面，所述第一插头和所述第二插头分别位于所述第一挡块空心圆柱端的上下两侧，所述第一卡扣位于所述第一挡块空心圆柱端的内表面，所述第二挡块，其包括第一插槽、第二插槽、第二限位螺栓孔和第二卡扣，所述第二限位螺栓孔位于所述第二挡块长方体端的上表面，所述第一插槽和所述第二插槽分别位于所述第二挡块空心圆柱端的上下两侧，所述第二卡扣位于所述第二挡块空心圆柱端的内表面，所述第一导轨，其包括第一导轨面和第一限位槽,所述第一限位槽位于所述第一导轨面的中部。

3.根据权利要求1所述的大型异型管材微铸轧增材制造的拆装装置，其特征在于，在所述内腔模拆装组件中，所述第三挡块，其包括第三插头、第三限位螺栓孔、第三卡扣和第四卡扣,所述第四挡块，其包括第三插槽、第四限位螺栓孔、第五卡扣和第六卡扣,所述第三挡块的第一端和所述第四挡块的第一端均为四分之一的圆柱壳，所述第三限位螺栓孔和所述第四限位螺栓孔分别位于所述第三挡块第二端的上表面和所述第四挡块第二端的上表面，所述第三插头位于所述第三挡块第一端下部的一侧，所述第三卡扣和所述第四卡扣分别位于所述第三挡块圆弧的内表面，所述第三插槽位于所述第四挡块第一端下部的一侧，所述第五卡扣和所述第六卡扣分别位于所述第四挡块圆弧的内表面，所述第二导轨，其包括第二导轨面和第二限位槽，所述第二限位槽位于所述第二导轨面的中部。

4.根据权利要求1所述的大型异型管材微铸轧增材制造的拆装装置，其特征在于，在所述胀紧筒拆装组件中，所述第五挡块的第一端为四分之一的圆柱壳，其包括第四插头、第五限位螺栓孔、第七卡扣和第八卡扣，所述第五限位螺栓孔位于所述第五挡块第二端的上表面，所述第四插头位于所述第五挡块第一端下部的一侧，所述第七卡扣和所述第八卡扣分别位于所述第五挡块圆弧的内表面，所述第六挡块的第一端为四分之一的圆柱壳，其包括第四插槽、第六限位螺栓孔、第九卡扣和第十卡扣,所述第六限位螺栓孔位于所述第六挡块第二端的上表面，所述第四插槽位于所述第六挡块第一端下部的一侧，所述第九卡扣和所述第十卡扣分别位于所述第六挡块圆弧的内表面，所述第三导轨，其包括第三导轨面和第三限位槽,所述第三限位槽位于所述第三导轨面的中部。

5.根据权利要求1所述的大型异型管材微铸轧增材制造的拆装装置，其特征在于，所述异型接管拆卸组件、所述内腔模拆卸组件和所述胀紧筒拆卸组件的子组件数量均为两个，各自的子组件关于所述主导轨的两侧对称分布。

6.根据权利要求3或者4所述的大型异型管材微铸轧增材制造的拆装装置，其特征在于，所述卡扣的形状为扇形厚壁状，所述第三卡扣的直径大于所述第四卡扣的直径，所述第五卡扣的直径大于所述第六卡扣的直径，所述第七卡扣的直径大于所述第八卡扣的直径，所述第九卡扣的直径大于所述第十卡扣的直径，所述第一限位槽的长度和所述第一导轨的长度相等，所述第一限位槽的宽度小于所述第一导轨的宽度相等，所述第二限位槽的长度和所述第二导轨的长度相等，所述第二限位槽的宽度小于所述第二导轨的宽度相等，所述第三限位槽的长度和所述第三导轨的长度相等，所述第三限位槽的宽度小于所述第三导轨的宽度相等。

7.根据权利要求1或者5所述的大型异型管材微铸轧增材制造的拆装装置，其特征在于，所述保温左罩和所述保温右罩同轴心且对称分布，所述限位螺栓的轴线和所述限位螺栓孔的轴线同轴心且对称分布，所述第三挡块和所述第四挡块的四分之一圆柱壳状内部轮廓均和内腔模外部轮廓同轴心且对称分布，所述第五挡块和所述第六挡块的四分之一圆柱壳状内部轮廓均和胀紧筒外部轮廓同轴心且对称分布。

8.根据权利要求1所述的大型异型管材微铸轧增材制造的拆装装置，其特征在于，所述第一挡块和所述第二挡块阶梯型内部轮廓的形状尺寸均与所述异型接管外部轮廓的形状尺寸相同，所述第三挡块和所述第四挡块的四分之一圆柱壳状内部轮廓的形状尺寸均和内腔模外部轮廓的形状尺寸相同，所述第五挡块和所述第六挡块的四分之一圆柱壳状内部轮廓的形状尺寸均和胀紧筒外部轮廓的形状尺寸相同。