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专利号: 2019111369366
申请人: 博兴兴业精细化工产业发展有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-07-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种齿轮油浸设备,包括油浸箱体(1),其特征在于:所述油浸箱体(1)的内侧底部两侧均固定连接有密封隔板(2),两个密封隔板(2)的顶部分别延伸至油浸箱体(1)的外侧,油浸箱体(1)的顶部固定连接有离心支撑架(3),离心支撑架(3)的内侧顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆(4),两个电动伸缩杆(4)的末端之间固定连接有承重连接板(15),承重连接板(15)的上表面中间位置固定连接有低速电机(5),低速电机(5)的输出轴贯穿承重连接板(15)的上表面并连接有离心连接机构(6),两个密封隔板(2)相对的侧面均固定连接有垂直导向吊轨(7),两个垂直导向吊轨(7)的内侧均活动连接有与之大小形状相适配的活动导向块(8),两个密封隔板(2)相对的侧面顶部均固定连接有导向滑轮(9),油浸箱体(1)的顶部两侧均固定连接有力矩电机(10),两个力矩电机(10)的输出轴均固定连接有绳索收放轮,两个绳索收放轮上均缠绕连接有收放绳索(11),两个收放绳索(11)在远离绳索收放轮的一端分别贯穿相对应的密封隔板(2)和垂直导向吊轨(7)并分别固定连接在两个活动导向块(8)的顶部,油浸箱体(1)的内侧位于两个密封隔板(2)之间设置有齿轮盛放机构(12),齿轮盛放机构(12)的左右两侧通过连接块分别与两个活动导向块(8)固定连接,油浸箱体(1)的内腔左侧设置有进油泵(13),进油泵(13)的出油口固定连接有输油管,输油管远离进油泵(13)的一端固定连接在位于左侧密封隔板(2)的进油口上,进油泵(13)的进油口固定连接有进油管,进油管远离进油泵(13)的一端贯穿油浸箱体(1)的侧面并外接浸油原液筒,油浸箱体(1)的内腔右侧设置有排油泵(14),排油泵(14)的吸油口固定连接的吸油管固定连接在位于右侧的密封隔板(2)的出油口出,排油泵(14)的排油口固定连接的排油管贯穿油浸箱体(1)的右侧面并外接油液回收筒;

所述离心连接机构(6)包括承重圆盘(61)、联轴器(62)、承重转轴(63)、承重连接块(64)、圆环滑槽(65)、离心连接件(66)、导向滚珠(67)和连接卡块(68),低速电机(5)的输出轴贯穿承重连接板(15)的上表面并连接有离心连接机构(6),承重连接板(15)的下表面通过连接杆固定连接有承重圆盘(61),承重圆盘(61)的上表面开设有连接通孔,承重圆盘(61)的上表面固定连接有圆环滑槽(65),圆环滑槽(65)、连接通孔和承重圆盘(61)的中心在同一垂直线上,低速电机(5)的输出轴贯穿承重连接板(15)的上表面通过联轴器(62)固定连接有承重转轴(63),承重转轴(63)在远离联轴器(62)的一端贯穿连接通孔的并固定连接有承重连接块(64),承重连接块(64)的左右侧面均固定连接有离心连接件(66),两个离心连接件(66)在远离承重连接块(64)侧面的一端位于承重圆盘(61)的上方并活动连接有导向滚珠(67),导向滚珠(67)位于圆环滑槽(65)的内侧,两个离心连接件(66)在承重圆盘(61)下方的下表面均固定连接有连接卡块(68),两个连接卡块(68)的下表面均开设有卡接圆孔(69);

所述离心连接件(66)的形状为钩形状,两个离心连接件(66)的钩状弯折部分分别位于承重圆盘(61)的左右两侧,且离心连接件(66)的厚度为十五毫米,两个离心连接件(66)关于承重连接块(64)的中心左右对称设置;

所述齿轮盛放机构(12)包括调节定位外筒(121)、离心旋转内筒(122)、支撑轴承底座(123)、连接旋转件(124)、旋转连接座(125)、油浸网状孔(126)、半圆活动盖(127)和旋转定位座(128),油浸箱体(1)的内侧位于两个密封隔板(2)之间设置有齿轮盛放机构(12),齿轮盛放机构(12)的左右两侧通过连接块分别与两个活动导向块(8)固定连接,两个活动导向块(8)之间通过连接块固定连接有调节定位外筒(121),调节定位外筒(121)的内侧设置有离心旋转内筒(122),调节定位外筒(121)和离心旋转内筒(122)的侧面均开设有油浸网状孔(126),调节定位外筒(121)的内侧底部中间位置固定连接有支撑轴承底座(123),支撑轴承底座(123)的轴承内侧插接有连接旋转件(124),离心旋转内筒(122)的底部中间位置固定连接有旋转连接座(125),旋转连接座(125)的底部开设有矩形卡槽,连接旋转件(124)在远离支撑轴承底座(123)的一端插接在旋转连接座(125)底部的矩形卡槽内壁,离心旋转内筒(122)的顶部两侧分别通过活动合页活动连接有两个半圆活动盖(127),两个半圆活动盖(127)相互拼接配合组合成离心旋转内筒(122)的密封盖,两个半圆活动盖(127)的上表面均固定连接有旋转定位座(128),两个旋转定位座(128)分别与两个连接卡块(68)底部的卡接圆孔(69)相对应;所述离心连接机构(6)位于齿轮盛放机构(12)的正上方,离心连接机构(6)的承重圆盘(61)与齿轮盛放机构(12)的离心旋转内筒(122)的中心在同一垂直线上;所述调节定位外筒(121)的内侧横截面形状为圆形,离心旋转内筒(122)横截面形状为圆形,调节定位外筒(121)的内径大于离心旋转内筒(122)外径八毫米,离心旋转内筒(122)和调节定位外筒(121)之间的配合关系为间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮油浸设备,其特征在于:所述连接旋转件(124)分为圆轴段和矩形段两部分,连接旋转件(124)的圆轴段部分插接在支撑轴承底座(123)的轴承内侧,连接旋转件(124)的圆轴段部分与支撑轴承座(123)之间的配合关系为过盈配合,支撑轴承底座(123)的轴承采用密封深沟球轴承,连接旋转件(124)的矩形段部分插接在旋转连接座(125)底部矩形卡槽内壁,连接旋转件(124)的矩形段部分与旋转连接座(125)底部矩形卡槽之间的配合关系为间隙配合,连接旋转件(124)的矩形段部分的横截面形状为正四边形。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮油浸设备,其特征在于:所述密封隔板(2)关于油浸箱体(1)的中心左右对称设置,两个密封隔板(2)将油浸箱体(1)的内置分别三个独立空间,齿轮盛放机构(12)位于两个密封隔板(2)之间的中间位置,齿轮盛放机构(12)左右两侧的活动导向块(8)关于齿轮盛放机构(12)的中心左右对称设置,两个活动导向块(8)相对应的两个垂直导向吊轨(7)关于油浸箱体(1)的中心左右对称设置,垂直导向吊轨(7)与密封隔板(2)之间通过螺栓固定相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮油浸设备,其特征在于:所述油浸箱体(1)的正面中间位置设置有油液观察窗,油浸箱体(1)的正面左侧设置有控制面板,控制面板与低速电机(5)、力矩电机(10)、进油泵(13)和出油泵(14)之间的连接关系为电连接,控制面板可以控制低速电机(5)、力矩电机(10)、进油泵(13)和出油泵(14)的开关运行。

5.一种根据权利要求1中任一项所述的齿轮油浸设备的使用方法,其特征在于:设备需要将小齿轮进行油浸防锈操作时,两个活动导向块(8)在力矩电机(10)、绳索收放轮和收放绳索(11)的拉动下位于垂直导向吊轨(7)的内侧顶部,将两个半圆活动盖(127)打开,然后将需要油浸的小齿轮倒入齿轮盛放机构(12)内,将两个半圆活动盖(127)相互闭合,然后启动力矩电机(10),力矩电机(10)的输出轴转动绳索收放轮使得收放绳索(11)通过活动导向块(8)在垂直导向吊轨(7)内向下活动,直至两个活动导向块(8)活动到垂直导向吊轨(7)的内侧底部位置即可,此时齿轮盛放机构(12)的底部与油浸箱体(1)的内侧底部之间留有间隙,通过启动进油泵(13)将防锈油液注入油浸箱体(1)的内侧,通过油液观察窗观察防锈油液将小齿轮全部浸泡为止,调节定位外筒(121)通过活动导向块(8)在垂直导向吊轨(7)内活动,包装调节定位外筒(121)的活动稳定性,在此同时,防锈油液通过油浸网状孔(126)进入离心旋转内筒(122)的内侧对小齿轮进行完全浸泡,在浸泡一定时间后,力矩电机(10)的输出轴反向转动绳索收放轮使得收放绳索(11)通过活动导向块(8)在垂直导向吊轨(7)内向上活动,直至活动导向块(8)活动到垂直导向吊轨(7)的内侧顶部位置,手动旋转离心连接件(66),使得连接卡块(68)底部的卡接圆孔(69)与旋转定位座(128)的顶部相互对应,在此同时通过控制面板启动电动伸缩杆(4),电动伸缩杆(4)推动承重连接板(15)向下活动,直至电动伸缩杆(4)延伸至最大限度,此时刚好旋转定位座(128)的顶部插接到连接卡块(68)底部的卡接圆孔(69)的内侧,然后通过控制面板启动低速电机(5),低速电机(5)的输出轴通过联轴器(62)带动承重转轴(63)旋转,承重转轴(63)带动承重连接块(64)旋转,承重连接块(64)带动两侧的离心连接件(66)做圆周运动,离心连接件(66)一端的导向滚珠(67)在圆环滑槽(65)的内侧滑动,离心连接件(66)带动连接卡块(68)做圆周运动,连接卡块(68)底部的卡接圆孔(69)通过旋转定位座(128)作用于两个半圆活动盖(127),半圆活动盖(127)作用于离心旋转内筒(122),离心旋转内筒(122)底部的旋转连接座(125)通过底部的矩形卡槽带动连接旋转件(124)旋转,连接旋转件(124)底部的圆轴段部分在支撑轴承底座(123)的轴承内侧旋转活动,使得离心旋转内筒(122)在调节定位外筒(121)的内侧旋转,离心旋转内筒(122)旋转运动,使得内侧小齿轮上的防锈油液受到离心力而甩出,当防锈油液要排出时,通过排油泵(14)将油浸箱体(1)内的防锈油液排出即可。