1.一种负压型热泵闭式污泥干化控制系统，用以对从湿料仓出来的污泥进行烘干控制、实现对其的干化，其特征在于：于所述控制系统内设有热风送风单元、热风制备单元、检测单元、回风抽取单元、回风处理单元、控制单元；

所述热风送风单元、回风抽取单元、回风处理单元及热风制备单元依次连接，形成闭式风循环回路；

所述热风送风单元配合回风抽取单元，形成上送下回式风循环、并完成对污泥烘干区的负压区建立；

所述控制单元，根据检测单元检测到的各个检测值，建立对热风制备单元及回风处理单元的控制，形成对污泥烘干的适配性响应；

于所述烘干区形成有前段烘干区及后段烘干区；

所述热风送风单元配合回风抽取单元，形成通过前段烘干区及后段烘干区的第一主烘干热风回路；

所述热风送风单元配合回风抽取单元，形成只通过前段烘干区的第二辅烘干热风回路；

所述第一主烘干热风回路完成对污泥烘干区的负压区建立；

所述热风制备单元及回风处理单元与设置的热泵机组的相应冷凝端及蒸发端分别对应；

所述热风送风单元包括给前段烘干区及后段烘干区送热风的第一送风机及相应送风管路、只给前段烘干区送热风的第二送风机及相应送风管路；

所述回风抽取单元包括对烘干区进行回风抽取的第一回风机及相应回风管路、对通过第一回风机进入相应回风管路的回风进行抽取的第二回风机及相应回风管路；

所述热泵机组由分别设置的两组热泵机组构成；

第一热泵机组由依次连接的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一热利用平衡处理器、第一电子膨胀阀及第一蒸发器构成；

第二热泵机组由依次连接的第一压缩机、第三冷凝器、第二热利用平衡处理器、第二电子膨胀阀及第二蒸发器构成；

所述第二、三冷凝器的出风口通过送风管路连接第一送风机；

所述第一冷凝器的出风口通过送风管路连接第二送风机；

所述第一回风机的出风口通过回风管路连接第一、二蒸发器的进风口；

所述第一、二蒸发器的出风口通过管路连接第二、三冷凝器的进风口；

所述第二回风机的进风口与第一、二蒸发器的进风口，相对于第一回风机的出风口呈并联；

所述第二回风机的出风口通过管路连接第一冷凝器的进风口；

所述检测单元由设于压缩机出口的第一温度传感器、设于烘干区的第二温度传感器、设于第一/二蒸发器进风口的第三温度传感器、设于第二回风机进风口的第四温度传感器及设于烘干区的湿度传感器构成；

根据湿度传感器的检测值形成对污泥干化控制系统的启动/关闭的建立；

根据第三温度传感器的检测值完成对电子膨胀阀初始开度的建立；并根据第一温度传感器与第二温度传感器的差值完成对电子膨胀阀基于初始开度的实时调节的建立；

根据第四温度传感器的检测值完成对第二回风机旋转频率的控制，形成恒定的热交换用冷风，从而形成恒定的烘干用热量；

所述的控制系统通过上述建立的控制，建立对污泥烘干的适配性响应。

2.根据权利要求1所述的一种负压型热泵闭式污泥干化控制系统，其特征在于：于蒸发器的进风侧，还设有风风换热器及水表冷器；

被第一回风机抽回的回风依次通过水表冷器、风风换热器及蒸发器，形成三级除湿。

3.根据权利要求2所述的一种负压型热泵闭式污泥干化控制系统，其特征在于：所述水表冷器的进水口通过三通阀连接冷却塔的进水口及出水口，冷却塔的开启/关闭及三通阀的开度均根据第二温度传感器的检测值建立。

4.根据权利要求1所述的一种负压型热泵闭式污泥干化控制系统，其特征在于：于冷凝器的出风侧还设置电辅电加热器，于外界环境还设置第五温度传感器；

所述电辅电加热器的开启/关闭，根据第二温度传感器及第五温度传感器的检测值共同建立。

5.根据权利要求1所述的一种负压型热泵闭式污泥干化控制系统，其特征在于：电子膨胀阀的初始开度值，根据如下建立：当蒸发器进风口温度≦5度时，对应电子膨胀阀开度为2000步；

当蒸发器进风口温度∈（5，40）度时，对应电子膨胀阀开度为2000+（实际环境温度‑5）*

20步；

当蒸发器进风口温度≧40度时，对应电子膨胀阀开度为2500步。

6.根据权利要求5所述的一种负压型热泵闭式污泥干化控制系统，其特征在于：电子膨胀阀的实时调节，根据如下建立：

当第一温度传感器的检测值与第二温度传感器的检测值的差值∈（30，40）度时，电子膨胀阀保持当前初始值的开度；

当第一温度传感器的检测值与第二温度传感器的检测值的差值＞40度时，电子膨胀阀进行开大调节；

当第一温度传感器的检测值与第二温度传感器的检测值的差值＜30度时，电子膨胀阀进行关小调节。

7.根据权利要求1所述的一种负压型热泵闭式污泥干化控制系统，其特征在于：所述第二回风机的旋转频率根据第四温度传感器的检测值与设定值两者的比值建立；

具体形成如下7档：

Ⅰ：当T辅＜T设‑8时，以每分钟5Hz频率升高；

Ⅱ：当T设‑8≤T辅＜T设‑5时，以每分钟2Hz频率升高；

Ⅲ：当T设‑5≤T辅＜T设‑2时，以每分钟1Hz频率升高；

Ⅳ：当T设‑2≤T辅≤T设+2时，保持现有频率运行；

Ⅴ：当T设+2＜T辅≤T设+5时，以每分钟1Hz频率降低；

Ⅵ：当T设+5＜T辅≤T设+8时，以每分钟2Hz频率降低；

Ⅶ：当T设+8＜T辅，以每分钟5Hz频率降低；

其中，

T辅为第四温度传感器实际检测值；

T设为目标设定值；

以上所述的升高上限为110Hz；以上所述的降低下限为10Hz。

8.一种负压型热泵闭式污泥干化控制方法，用以建立对从湿料仓出来的污泥的烘干控制，其特征在于：所述控制方法通过设置的热风送风单元、热风制备单元、检测单元、回风抽取单元、回风处理单元及控制单元的配合建立控制，具体包括如下步骤：S1：检测单元检测当前条件是否符合控制的启动条件，若不符合启动条件，则启动热风送风单元；若符合启动条件，进入步骤S2；

S2：控制单元控制启动热风制备单元、热风送风单元、回风抽取单元及回风处理单元，启动后的热风送风单元与回风抽取单元以形成的上送下回式结构完成烘干区的负压区建立；

于所述烘干区形成有前段烘干区及后段烘干区；

所述热风送风单元配合回风抽取单元，形成通过前段烘干区及后段烘干区的第一主烘干热风回路；

所述热风送风单元配合回风抽取单元，形成只通过前段烘干区的第二辅烘干热风回路；

所述第一主烘干热风回路完成对污泥烘干区的负压区建立；

所述热风制备单元及回风处理单元与设置的热泵机组的相应冷凝端及蒸发端分别对应；

所述热风送风单元包括给前段烘干区及后段烘干区送热风的第一送风机及相应送风管路、只给前段烘干区送热风的第二送风机及相应送风管路；

所述回风抽取单元包括对烘干区进行回风抽取的第一回风机及相应回风管路、对通过第一回风机进入相应回风管路的回风进行抽取的第二回风机及相应回风管路；

所述热泵机组由分别设置的两组热泵机组构成；

第一热泵机组由依次连接的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一热利用平衡处理器、第一电子膨胀阀及第一蒸发器构成；

第二热泵机组由依次连接的第一压缩机、第三冷凝器、第二热利用平衡处理器、第二电子膨胀阀及第二蒸发器构成；

所述第二、三冷凝器的出风口通过送风管路连接第一送风机；

所述第一冷凝器的出风口通过送风管路连接第二送风机；

所述第一回风机的出风口通过回风管路连接第一、二蒸发器的进风口；

所述第一、二蒸发器的出风口通过管路连接第二、三冷凝器的进风口；

所述第二回风机的进风口与第一、二蒸发器的进风口，相对于第一回风机的出风口呈并联；

所述第二回风机的出风口通过管路连接第一冷凝器的进风口；

所述检测单元由设于压缩机出口的第一温度传感器、设于烘干区的第二温度传感器、设于第一/二蒸发器进风口的第三温度传感器、设于第二回风机进风口的第四温度传感器及设于烘干区的湿度传感器构成；

根据上述的控制方法具体包括如下步骤：

SS1：根据第三温度传感器的检测值完成对电子膨胀阀初始开度的建立；同时根据第四温度传感器的检测值完成对第二回风机旋转频率的控制，形成恒定的热交换用冷风，从而形成恒定的烘干用热量；

SS2：根据第一温度传感器与第二温度传感器的差值完成对电子膨胀阀基于初始开度的实时调节的建立。

9.根据权利要求8所述的一种负压型热泵闭式污泥干化控制方法，其特征在于：步骤SS1中，电子膨胀阀的初始开度值，具体根据如下建立：当蒸发器进风口温度≦5度时，对应电子膨胀阀开度为2000步；

当蒸发器进风口温度∈（5，40）度时，对应电子膨胀阀开度为2000+（实际环境温度‑5）*

20步；

当蒸发器进风口温度≧40度时，对应电子膨胀阀开度为2500步。

10.根据权利要求8所述的一种负压型热泵闭式污泥干化控制方法，其特征在于：步骤SS1中，所述第二回风机的旋转频率根据第四温度传感器的检测值与设定值两者的比值建立；具体形成如下7档：Ⅰ：当T辅＜T设‑8时，以每分钟5Hz频率升高；

Ⅱ：当T设‑8≤T辅＜T设‑5时，以每分钟2Hz频率升高；

Ⅲ：当T设‑5≤T辅＜T设‑2时，以每分钟1Hz频率升高；

Ⅳ：当T设‑2≤T辅≤T设+2时，保持现有频率运行；

Ⅴ：当T设+2＜T辅≤T设+5时，以每分钟1Hz频率降低；

Ⅵ：当T设+5＜T辅≤T设+8时，以每分钟2Hz频率降低；

Ⅶ：当T设+8＜T辅，以每分钟5Hz频率降低；

其中，

T辅为第四温度传感器实际检测值；

T设为目标设定值；

以上所述的升高上限为110Hz；以上所述的降低下限为10Hz。

11.根据权利要求8所述的一种负压型热泵闭式污泥干化控制方法，其特征在于：步骤SS2中，电子膨胀阀的实时调节，根据如下建立：当第一温度传感器的检测值与第二温度传感器的检测值的差值∈（30，40）度时，电子膨胀阀保持当前初始值的开度；

当第一温度传感器的检测值与第二温度传感器的检测值的差值＞40度时，电子膨胀阀进行开大调节；

当第一温度传感器的检测值与第二温度传感器的检测值的差值＜30度时，电子膨胀阀进行关小调节。