1.一种热泵型闭式污泥干化系统的控制方法，使用下述热泵型闭式污泥干化系统：所述热泵型闭式污泥干化系统包括：烘房、设置于所述烘房一侧的系统壳体，烘房顶部与系统壳体顶部连接形成回风通道、下层传送带下方与系统壳体相接的侧壁上形成有主送风口与系统壳体连接；

设置于所述系统壳体内的第一发热循环系统、第二发热循环系统、风道循环系统；

所述第一发热循环系统，第二发热循环系统包括依次以管路连接的压缩机、冷凝器、能量平衡器、电子膨胀阀、蒸发器、能量平衡器回到压缩机形成闭环；

风道设置顺序依次经主送风机、下层传送带、上层传送带、回风通道、水换热器、风平衡器、第一、第二发热循环系统的蒸发器，即一号蒸发器和二号蒸发器、风平衡器、冷凝器及主送风机；

其特征在于：所述一种热泵型闭式污泥干化系统的控制方法包括下述步骤：一．热泵干化

①进入干化：当烘房湿度＞【设定湿度】+【设定湿度回差】时，开启主风机和压缩机；

根据条件判断是否须开启电加热，如否，直接进入下述冷凝塔及循环风机一、循环风机二；

②退出干化：当烘房湿度＜【设定湿度】，关闭压缩机，主风机设定的延时时间后，根据电加热使用状态判断是否开启主风机；

二．开启电加热

当启动电加热处于启动状态，环境温度＜电加热启动环境温度，且，烘房温度当前值＜电加热设定值‑电加热回差，

进行电加热；

如果, 启动电加热处于停止状态，或环境温度＞电加热启动环境温度，或，烘房温度当前值＞电加热设定值，

满足以上任一条件，退出电加热；

三．开启主送风机

主送风机在压缩机和电加热开启之前开始运行，待机状态在设定的延时间后和电加热停止后停止；

四．开启冷凝塔

当烘房温度当前值＞烘房温度目标值+回差时，开启冷凝塔，当烘房温度当前值＜烘房温度设定值‑回差时，退出冷凝塔；

五．开启三通调节阀

通过三通调节阀，适时检测烘房温度，线性调节进水换热器的流量，通过水换热器释放热量，保证烘房温度的稳定性，同时避免热量的损失；

当烘房温度小于设定温度时，输出4毫安电流，当烘房温度大于设定温度+回差时，输出20毫安电流，在这个范围之间时线性变换，

温度检测周期：3秒；

六．开启辅循环风机

1、循环风机一，当烘房温度＞循环风机一的开启温度时开启循环风机一，当烘房温度＜循环风机一开启温度‑循环风机回差或关机时，延时1min关闭；循环风机一的开启温度默认值为42℃，

2、循环风机二，当烘房温度＞循环风机二的开启温度时开启循环风机二，当烘房温度＜循环风机二开启温度‑循环风机回差或关机时，延时1min关闭；

循环风机二开启温度可调范围0‑85℃，循环风机二的开启温度默认值为53℃，七．开启电子膨胀阀，

复位：上电后，电子膨胀阀先关闭到0，再开至480步后关至初始开度，如排气温度‑烘房温度＞40℃，电子膨胀阀开大，如30℃＜排气温度‑烘房温度＜40℃，电子膨胀阀保持，如排气温度‑烘房温度＜30℃，电子膨胀阀关小，当排气温度＞膨胀阀全开排气温度，电子膨胀阀强制开至480步；

八．开启防爆泄压阀

当可燃物检测装置检测到可燃气体的浓度达到设定值时，打开防爆泄压装置，下降到设定值‑回差时，关闭防爆泄压阀。

2.如权利要求1所述一种热泵型闭式污泥干化系统的控制方法，其特征在于：在步骤七，

初始开度：当蒸发器进风温度小于或者等于5度时，固定开200步，当蒸发器进风温度大于5度且小于40度时，开200+（实际环境温度‑5）×5步，当蒸发器进风温度大于或等于40度时，固定开380步。

3.如权利要求1所述一种热泵型闭式污泥干化系统的控制方法，其特征在于：所述热泵型闭式污泥干化系统包括：烘房（1）、设置所述烘房上部、输送污泥的上层传送带（2），设置于所述烘房下部、输送污泥的下层传送带（3），

设置于所述烘房一侧的系统壳体（4），烘房顶部与系统壳体顶部连接形成回风通道（5）、下层传送带下方与系统壳体相接的侧壁上形成有主送风口与系统壳体连接。

4.如权利要求1所述一种热泵型闭式污泥干化系统的控制方法，其特征在于：所述第一发热循环系统包括依次以管路连接的一号压缩机（6）、一号冷凝器（7）、一号能量平衡器（8）、一号电子膨胀阀（9）、一号蒸发器（10）、一号能量平衡器（8），所述第一发热循环系统的管路二次经过一号能量平衡器、回到一号压缩机形成闭环，所述一号冷凝器设置于烘房的主送风口一侧；

所述第二发热循环系统包括依次以管路连接的二号压缩机（11）、设置于下层传送带一侧的二号冷凝器（12）、二号能量平衡器（13）、二号电子膨胀阀（14）、二号蒸发器（15）、二号能量平衡器（13），所述第二发热循环系统的管路二次经过二号能量平衡器、回到二号压缩机完成闭环，所述二号蒸发器设置于一号蒸发器一侧，所述二号冷凝器设置于一号冷凝器一侧；

所述风道循环系统包括设置于回风通道的水换热器（16）、设置于一号蒸发器、二号蒸发器与一号冷凝器、二号冷凝器之间的风平衡器（17）、设置于烘房与系统壳体连接处、下层传送带下方的主送风机（18）。

5.一种用于权利要求1‑4任一项所述控制方法的热泵型闭式污泥干化系统，其特征在于，所述热泵型闭式污泥干化系统包括：烘房（1）、设置所述烘房上部、输送污泥的上层传送带（2），设置于所述烘房下部、输送污泥的下层传送带（3），

设置于所述烘房一侧的系统壳体（4），烘房顶部与系统壳体顶部连接形成回风通道（5）、下层传送带下方与系统壳体相接的侧壁上形成有主送风口与系统壳体连接；

设置于所述系统壳体内的第一发热循环系统、第二发热循环系统、风道循环系统；

所述第一发热循环系统包括依次以管路连接的一号压缩机（6）、一号冷凝器（7）、一号能量平衡器（8）、节一号电子膨胀阀（9）、一号蒸发器（10）、一号能量平衡器（8），所述第一发热循环系统的管路二次经过一号能量平衡器、回到一号压缩机完成闭环，所述一号冷凝器设置于烘房的主送风口一侧；

所述第二发热循环系统包括依次以管路连接的二号压缩机（11）、设置于下层传送带一侧的二号冷凝器（12）、二号能量平衡器（13）、二号电子膨胀阀（14）、二号蒸发器（15）、二号能量平衡器（13），所述第二发热循环系统的管路二次经过二号能量平衡器、回到二号压缩机形成闭环，所述二号蒸发器设置于一号蒸发器一侧，所述二号冷凝器设置于一号冷凝器一侧；

所述风道循环系统包括设置于回风通道的水换热器（16）、设置于一号蒸发器、二号蒸发器与一号冷凝器、二号冷凝器之间的风平衡器（17）、设置于烘房与系统壳体连接处、下层传送带下方的主送风机（18），风道设置顺序依次经主送风机、下层传送带、上层传送带、回风通道、水换热器、风平衡器、一号蒸发器、二号蒸发器、风平衡器、二号冷凝器、一号冷凝器、主送风机。

6.如权利要求5所述的一种热泵型闭式污泥干化系统，其特征在于：所述上层传送带下方与系统壳体相接的侧壁上形成有辅助送风口；所述第一发热循环系统还包括设置于烘房一侧、靠近辅助送风口、管路位置位于一号压缩机与一号冷凝器之间的显热冷凝器（19）；所述辅助送风口设置有二个辅循环风机（20）。

7.如权利要求5所述的一种热泵型闭式污泥干化系统，其特征在于：所述一号冷凝器与主送风机之间设置有辅助电加热装置（21）。

8.如权利要求5所述的一种热泵型闭式污泥干化系统，其特征在于：所述水换热器以进水管和出水管与冷凝塔（22）连接，所述进水管上设置有水泵（23）和电子三通阀（24）。

9.如权利要求5所述的一种热泵型闭式污泥干化系统，其特征在于：所述蒸发器下方设置有排水槽（25）。

10.如权利要求5所述的一种热泵型闭式污泥干化系统，其特征在于：所述一号压缩机、二号压缩机、一号电子膨胀阀、二号电子膨胀阀、一号能量平衡器、二号能量平衡器设置于封闭的内部腔体（26）内。

11.如权利要求5所述的一种热泵型闭式污泥干化系统，其特征在于：所述上层传送带上方设置有均流板（27）。

12.如权利要求5所述的一种热泵型闭式污泥干化系统，其特征在于：所述烘房顶部设置有可燃物检测装置（28）。

13.如权利要求5所述的一种热泵型闭式污泥干化系统，其特征在于：所述烘房顶部设置有防爆泄压阀（29）。