1.一种复合马氏体钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将马氏体钢和奥氏体钢复合，得到所述复合马氏体钢；

所述马氏体钢与所述奥氏体钢的质量比为(1～5):1。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，当所述马氏体钢为马氏体钢板，所述奥氏体钢为奥氏体钢板时，所述复合的过程为：将所述马氏体钢板与所述奥氏体钢板进行层叠设置，得到初始板材；

将所述初始板材依次进行热变形和回火处理，得到所述复合马氏体钢。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述马氏体钢板的总厚度与所述奥氏体钢板的总厚度比为(1.5～3.5)：1。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，进行所述热变形前，还包括将所述初始板材加热至1150～1250℃，并保温0.5～2h；

所述热变形后，初始板材的总变形量≥30％，终止的变形温度≥1050℃；

所述回火处理的温度为150～280℃，所述回火处理的时间为30～120min。

5.如权利要求2～4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述马氏体钢板，按照质量百分比计，包括以下组分：C：0.05～0.40％、Si：0.5～2.0％、Mn：0.40～0.80％、Cr：0.80～1.30％、Ni：0～2.0％，Mo：0～1.0％，Al：0.05～2.0％，V：0～0.2％，余量为铁以及不可避免的杂质；

所述奥氏体钢板，按照质量百分比计，包括以下组分：C：0.8～1.10％、Si：0.30～1.60％、Mn：9.5～18.0％，Cr：0～2.0％，余量为铁以及不可避免的杂质。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，当所述马氏体钢为马氏体钢粉末，所述奥氏体钢为奥氏体钢粉末时，所述复合的过程为：将所述马氏体钢粉末与所述奥氏体钢粉末混合，得到混合粉末；

将所述混合粉末依次进行烧结、热处理和回火处理，得到所述复合马氏体钢。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述烧结为热压烧结或放电等离子体烧结；

所述热压烧结的条件为：温度为1000～1350℃，压力为20～60MPa，时间为10～60min；

所述放电等离子体烧结的条件为：温度为1000～1150℃，压力为15～50MPa，时间为5～

30min。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述热处理的温度为800～1000℃，所述热处理的时间为5～30min；

所述回火处理的温度为150～280℃，所述回火处理的时间为30～120min。

9.如权利要求6～8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述马氏体钢粉末，按照质量百分比计，包括以下组分：C：0.20～0.40％、Si：1.10～1.60％、Mn：1.00～2.00％、Cr：0.90～1.30％、Mo：0.20～

40％、Al：0～0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述奥氏体钢粉末，按照质量百分比计，包括以下组分：C：0.50～1.20％、Mn：9.0～13.0％、Al：0.80～1.50％，Si：0～2.0％，余量为铁以及不可避免的杂质。

10.权利要求1～9任一项所述的制备方法制备得到的复合马氏体钢。