1.一种纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

先制备性质稳定的油包水型微乳液体系，然后将FeSiBCr非晶粉末加入到微乳液体系中强力搅拌，再滴加正硅酸乙酯，调节pH后经液相沉积制备FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末，最后经热压烧结、线切割和去应力退火，即制备得纳米晶FeSiBCr磁粉芯。

2.根据权利要求1所述的纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一：将一定量的表面活性剂Tritonx-100、助表面活性剂正已醇和油相环已烷混合，得混合料；搅拌10min至澄清，加入一定量的去离子水作为分散相，常温下搅拌30min，形成透明且性质稳定的油包水微乳液体系；

步骤二：将300-400目的FeSiBCr非晶粉末加入到上述油包水微乳液体系中，室温下机械强力搅拌10min，另其完全分散，缓慢滴加一定量的正硅酸乙酯至油包水微乳液体系中，滴加过程中机械强力搅拌，同时滴加浓氨水，调节溶液PH值，其中正硅酸乙酯作为反应前体，氨水作为催化剂，连续搅拌反应8h后用丙酮溶液破乳，离心收集并反复用乙醇和去离子水清洗，70℃下真空干燥4h，得FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末；

步骤三：称取上述制备过程中得到的FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末置于石墨模具中；随后连同模具一同放入热压烧结设备中进行烧结，设置烧结参数：烧结温度为580-680℃，烧结压力为40-70MPa，升温速率为30-60℃/min，保温时间8-13min，烧结结束后随炉冷却至室温，将圆柱状样品切割成环状，将所得铁芯环在惰性气体保护下480-510℃进行去应力退火

1h，以消除残余热应力。

3.根据权利要求2所述的纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，所得混合料中各组分的体积百分比如下：表面活性剂Tritonx-100 27-32vol％、助表面活性剂正已醇17-23vol％、油相环已烷45-55vol％。

4.根据权利要求2所述的纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述FeSiBCr非晶粉末中：Fe的含量为86-87wt％，Si的含量为7-8wt％，B的含量为2-

3wt％，Cr的含量为2-3wt％；所述FeSiBCr非晶粉末粒径300目-400目。

5.根据权利要求2所述的纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所得FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末为核壳结构，其内部核为FeSiBCr软磁微粒，其壳层为SiO2绝缘层。

6.根据权利要求2所述的纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所用丙酮溶液中丙酮、去离子水的体积比为3︰1。

7.根据权利要求2所述的纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，惰性气体采用氩气或氮气。

8.根据权利要求2所述的纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，惰性气体保护下500℃进行去应力退火1h。

9.根据权利要求2所述的纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，将圆柱状样品切割成环状，尺寸为：外径30mm，内径20mm，高度6mm。

10.一种纳米晶FeSiBCr磁粉芯，其特征在于，所述纳米晶FeSiBCr磁粉芯由权利要求1-

9中任一项所述的方法制备得到。