1.一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将脱胶大麻纤维粉碎为短纤维，将短纤维放入双氧水中浸泡，取出清洗干燥，得到预处理的大麻纤维；

步骤二、将预处理的大麻纤维浸没在丙交酯浆状物中并进行超声渗透，过滤，干燥，得到渗透丙交酯的大麻纤维；

步骤三、将渗透丙交酯的大麻纤维和聚己内酯在混合机中混合均匀，再加入挤出机中挤出成条，纤维条转入纺丝箱中纺丝，冷却，即得尿布面层专用大麻复合纤维；所述渗透丙交酯的大麻纤维和聚己内酯的质量比为100：(15～20)。

2.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤一中短纤维的长度为小于1cm；所述步骤一中双氧水的质量浓度为5～10％，浸泡时间为1～2h；所述步骤一中干燥温度为90～100℃，干燥时间为30～60min。

3.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤二中丙交酯浆状物包括如下重量份的组分：8～20份的丙交酯，80～92份的乙醇，

0.005～0.02份的催化剂。

4.根据权利要求3所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤二中丙交酯浆状物包括如下重量份的组分：10～15份的丙交酯，85～90份的乙醇，

0.01～0.015份的辛酸亚锡。

5.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法，其特征在于，所述丙交酯浆状物的制备过程为：将乙醇和丙交酯按照重量份的配比加入混合容器中，在超声频率为30～50kHz下超声分散至少15min，再按照重量份的配比加入催化剂，继续超声分散至少5min，即得丙交酯浆状物。

6.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤二中超声渗透的超声频率为30～50kHz，渗透时间为1～2h；所述步骤二中干燥温度为40～50℃，干燥时间为1～2h。

7.根据权利要求1所述的一种纸尿布面层专用大麻复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤三中挤出温度为70～80℃，所述步骤三中纺丝箱的纺丝温度为90～110℃，纺丝箱拉伸速度200～300m/min。