1.一种棉纤维改性大麻纤维的方法，其特征在于，所述改性方法的具体过程为：(1)先将棉纤维加入碱液中浸泡，然后用清水不断清洗，使棉纤维除脱杂质并疏松化，再经离心脱干棉纤维多余的水，送入裁切机进行裁切，得到短棉纤维；短棉纤维的裁切长度控制在3～5mm；

(2)将步骤(1)得到的短棉纤维加入聚氨酯乳液中，经高速搅拌分散，得到浆状物；

(3)先将大麻纤维浸入软麻油剂中养护1～2h，然后取出大麻纤维，沥干软麻油，送入流化床，在热气流作用下使大麻纤维连续向前输送并振荡，同时，在流化床前端将步骤(2)制备的浆状物经高压喷雾枪喷洒在大麻纤维的表面，在流化床后端的热气流作用下聚氨酯乳液干燥并将其中分散的短棉纤维牢固粘接在大麻纤维表面，实现棉纤维对大麻纤维的改性。

2.根据权利要求1所述一种棉纤维改性大麻纤维的方法，其特征在于：步骤(1)所述碱液为氢氧化钠的饱和溶液，浸泡时间控制在30‑60s。

3.根据权利要求1所述一种棉纤维改性大麻纤维的方法，其特征在于：步骤(2)所述聚氨酯乳液为固含量3～5wt％的水性聚氨酯乳液，所述短棉纤维与聚氨酯乳液的混合质量比为3:20～30。

4.根据权利要求1所述一种棉纤维改性大麻纤维的方法，其特征在于：步骤(2)所述搅拌分散的搅拌速度为200～400r/min，分散时间为10～30min。

5.根据权利要求1所述一种棉纤维改性大麻纤维的方法，其特征在于：步骤(3)所述大麻纤维的残胶率为5～10％。

6.根据权利要求1所述一种棉纤维改性大麻纤维的方法，其特征在于：步骤(3)所述软麻油剂选用市售的FD‑ZY06A、FD‑ZY06B、FD‑ZY04B中的一种。

7.根据权利要求1所述一种棉纤维改性大麻纤维的方法，其特征在于：步骤(3)所述流化床通入温度为80～90℃的高压热气流，气流压力为0.1～0.3MPa。

8.根据权利要求1所述一种棉纤维改性大麻纤维的方法，其特征在于：步骤(3)所述高压喷雾的压力为30～50kg/cm，喷头孔径为0.05～0.1mm，喷雾量为10～20cm3/min。

9.一种复合大麻服装纤维，特征是由权利要求1～8任一项所述方法制备得到，复合纤维中，按质量分数计，大麻纤维80～95％、棉纤维5～20％。