1.一种工艺品藕杆分料机，其特征在于：包括供料机构（10），所述供料机构（10）的出口位置设置有导向滑料通道（20），所述导向滑料通道（20）弯曲向下延伸，所述导向滑料通道（20）内设置有推送机构，所述推送机构推送藕杆沿着导向滑料通道（20）滑动，所述导向滑料通道（20）的出口设置有接料机构（60），所述接料机构实施对藕杆的接料操作。

2.根据权利要求1所述的工艺品藕杆分料机，其特征在于：所述导向滑料通道（20）由多根弯曲布置的滑杆（21）构成，多根滑杆（21）之间间隙布置，且导向滑料通道（20）之间构成藕杆通过的通道。

3.根据权利要求2所述的工艺品藕杆分离机，其特征在于：所述两根滑杆（21）平行间隔布置，所述两根滑杆（21）沿着供料机构（10）的出口长度方向等距间隔设置多组。

4.根据权利要求3所述的工艺品藕杆分离机，其特征在于：所述供料机构（10）包括料斗（11），所述料斗（11）的下方设置有出口，所述料斗（11）的上端进口宽度大于下端出口宽度，所述两根滑杆（21）沿着料斗（11）出口方向顺延向下布置。

5.根据权利要求4所述的工艺品藕杆分离机，其特征在于：所述推送机构包括设置在滑杆（21）内的推送辊（41），所述推送辊（41）的辊芯水平且与驱动机构连接，所述推送辊（41）的辊缘周向等距间隔设置有拨料软板（411），所述拨料软板（411）伸入滑杆（21）之间的间隙内。

6.根据权利要求5所述的工艺品藕杆分离机，其特征在于：所述拨料软板（411）整体呈半圆形；所述推送辊（41）沿着导向滑料通道（20）的宽度方向等距间隔设置有多组。

7.根据权利要求6所述的工艺品藕杆分离机，其特征在于：所述滑杆（21）包含与料斗（11）出口竖直向下，所述滑杆（21）包含与料斗（11）的出口下端连接的S形弯曲段（211），所述S形弯曲段（211）的两端竖直布置，所述推送辊（41）靠近S形弯曲段（211）的下方弯曲位置布置。

8.根据权利要求7所述的工艺品藕杆分离机，其特征在于：所述料斗（11）的一侧壁设置有开口（111），所述开口（111）沿着一侧壁向下延伸，所述开口（111）内设置有驱动辊（42），所述驱动辊（42）的辊芯水平且与推送辊（41）平行布置，所述驱动辊（42）的外壁周向等距间隔设置有多个驱动软板（421），所述驱动软板（421）伸入开口（111）内。

9.根据权利要求8所述的工艺品藕杆分离机，其特征在于：所述滑杆（21）的S形弯曲段（211）设置水平延伸段（212）；所述水平延伸段（212）下方旁侧设置有赶料辊（50），所述推送辊（50）水平且与推送辊（41）辊芯平行布置，所述赶料辊（50）上设置有赶料耙（51），所述赶料耙（51）沿着推送辊（50）长度方向及周向等距间隔布置多个，所述赶料耙（51）伸入相邻滑杆（21）的水平延伸段（212）内。

10.根据权利要求9所述的工艺品藕杆分离机，其特征在于：所述接料机构（60）包括设置在水平延伸段（212）出口位置的接料辊（61），所述接料辊（61）水平布置且辊身上设置有容纳藕杆的接料卡槽（62）；所述接料卡槽（62）的两侧槽壁设置有避让水平延伸段（212）的开口（621），所述接料卡槽（62）的槽底设置有卸料板（63），所述卸料板（63）沿着接料卡槽（62）构成滑动配合，翻转机构驱动接料辊（61）转动且使得接料卡槽（62）处在水平延伸段（212）的延伸端位置及槽口向下的位置；所述接料卡槽（62）的槽壁设置有滑孔（622），所述卸料板（63）的两侧设置有导向滑块（631），所述导向滑块（631）滑动设置在滑孔（622）内；所述翻转机构包括与接料辊（61）一端连接的卸料齿轮（611），所述卸料齿轮（611）与卸料齿条（612）啮合，所述卸料齿条（612）的一端与卸料油缸（613）的活塞杆连接。