1.一种耐摩擦高性能镁合金材料，其特征在于所述镁合金材料由以下成分组成：Tb:0.5～2.0wt.％；

Ho:0.5～3.0wt.％；

Ni:1.00～2.00wt.％；

Mn:0.60～1.00wt.％；

余量为Mg和不可避免的含量不高于0.03wt.％的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的镁合金材料，其特征在于：与镁合金化的Tb+Ho与Ni元素的质量比是1.5:1～3.0:1。

3.根据权利要求1或2所述的镁合金材料，其特征在于：与镁合金化的Tb+Ho与Ni元素的质量比是2.0:1～3.0:1。

4.根据权利要求1或2所述的镁合金材料，其特征在于：Ni元素的含量是1.2～1.8wt.％。

5.根据权利要求1或2所述的镁合金材料，其特征在于：Mn元素的含量是0.80～1.00wt.％。

6.制备权利要求1～5任一项所述耐摩擦高性能镁合金材料的方法，其特征在于包括以下步骤：将含有Tb、Ho、Ni、Mn和Mg的金属和/或中间合金混合熔炼形成所述镁合金材料。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：包括：-预热权利要求1～5任一项所述金属原料并熔融铸造得铸态镁合金；

-轧制处理该铸态镁合金；

-对经轧制处理后的镁合金材料进行时效处理即得。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于具体包括：

1)熔融铸造：保护气体作用下，将Mg、Mg-Tb中间合金、Mg-Ho中间合金及Ni加入熔炉，升温至750～760℃，待Mg及Mg-Tb、Mg-Ho、Ni融化后，降温至720～730℃加入Mn，待Mn融化后，浇铸得铸态镁合金；

2)轧制：将铸态镁合金在400～420℃预热并保温3～8h后进行轧制；

3)时效处理：对经轧制处理后的镁合金材料进行时效处理即得。

9.根据权利要求6～8任一项所述的方法，其特征在于：所述轧制的轧制温度为350～

380℃，轧制2～3道次，每道次的压下量为16～25％。

10.根据权利要求6～8任一项所述的方法，其特征在于：所述时效处理的温度为220～

240℃，时效时间为8～10h。