1.搭载于挖掘机的松土器，松土器（4）的第1松土部（8）通过第2铰接点（10）与小臂（17）铰接，挖掘机（21）具有上车体和下车体，上车体旋转连接于下车体，下车体设置有行走； 其特征在于，松土器（4）包括第1松土部（8）和第2松土部（9），第1破岩部（6）设置于第1松土部（8）端部，第2破岩部（7）设置于第2松土部（9）端部，第1松土部（8）通过第1铰接点（11）与第2松土部（9）铰接，第2松土部（9）能绕第1铰接点（11）相对于第1松土部（8）转动，第1松土部（8）设置有第1接触部（23），第2松土部（9）设置有第2接触部（24），第1接触部（23）和第2接触部（24）能够接触配合，当松土器（4）需要向岩层施以向下和向后的力时，即第2松土部（9）绕第1铰接点（11）逆时针转动，第1接触部（23）与第2接触部（24）配合面相接触，当松土器（4）需要向岩层施以向上和向前的力时，即第2松土部（9）绕第1铰接点（11）顺时针转动，第1接触部（23）和第2接触部（24）配合端面能接触或分离，松土器油缸（16）一端铰接于小臂（17），松土器油缸（16）另一端与第2松土部（9）铰接于第3铰接点（12），第1松土部（8）和第2松土部（9）之间设置有张紧装置（5），张紧装置（5）张紧力的方向对于第1松土部（8）和第2松土部（9）是相反的，第1松土部（8）的连接端安装于第2松土部（9）的安装槽内，第1松土部（8）连接端有第1斜槽（38）、第2松土部（9）的安装槽壁有第2斜槽（27），第1斜槽（38）、第2斜槽（27）分别惯穿第1松土部（8）和第2松土部（9）；第1斜槽（38）具有第1接触点（37），2个侧壁（39）和底面（41），第1接触点（37）和底面（41）通过2个侧壁（39）连接，第1接触点（37）和底面（41）对称设置，2个侧壁（39）对称设置，第2斜槽（27）具有2个第2接触点（36），4个第2侧壁（40）和2个顶面（42），2个第2接触点（36）分别位于第2松土部（9）相对设置的安装槽壁的第2斜槽，与位于第2斜槽内的顶面（42）相对设置，第2接触点（36）和顶面（42）通过第2侧壁（40）连接；第1斜槽（38）和第2斜槽（27）设置有张紧装置（5），张紧装置（5）包括两平行的第1、2支撑块（30）、弹性体（31），第1、2支撑块（30）位于第1斜槽（38）、第2斜槽（27）内，弹性体（31）位于第

1、2支撑块（30）之间，第1支撑块与第1斜槽（38）上端的第1接触点（37）接触，第2支撑块与第

2斜槽（27 下端的第2接触点（36）接触，第1、2接触点与第1铰接点（11）不在同一个位置；当张紧装置（5）与第1接触点（37）接触时，张紧装置（5）不能接触底面（41），当张紧装置（5）与第2接触点（36）接触时，张紧装置（5）不能接触顶面（42）；弹性体（31）的张力通过第1、2支撑块（30）分别传递给第1接触点（37）和第2接触点（36），使第1接触点（37）和第2接触点（36）所受的力的方向是相反的，第1松土部（8）设置有第1限位部（25），第1限位部（25）为对称的凸块或槽，第2松土部（9）设置有第2限位部（26），第2限位部（26）为对称的槽或凸块，第1限位部（25）与第2限位部（26）相配合，当第2松土部（9）绕第1铰接点（11）顺时针转动时第1限位部（25）与第2限位部（26）能够接触，当第2松土部（9）绕第1铰接点（11）逆时针转动第1限位部（25）与第2限位部（26）能够分离。

2.根据权利要求1所述的搭载于挖掘机的松土器，其特征在于，第2铰接点（10）与第1铰接点（11）位于同一个位置。

3. 根据权利要求1所述的搭载于挖掘机的松土器，其特征在于，第1松土部（8）设置第3铰接点（12）的行程腔（28），当第2松土部（9） 绕第1松土部（8）转动时，第3铰接点（12）的铰轴能在第3铰接点（12）的行程腔（28）内运行。

4.根据权利要求1所述的搭载于挖掘机的松土器，其特征在于，第1、2支撑块（30）设置有固定环卡位（32）、弹性体卡位（33）、定位部（34）和拆装工具固定部（35），固定环卡位（32）用于对张紧装置（5）拆装时固定环（29）对张紧装置（5）进行固定，定位部（34）与第1斜槽（38）壁配合。

5.根据权利要求1所述的搭载于挖掘机的松土器，其特征在于，当松土器油缸（16）完全伸出时，松土器油缸（16）的轴线与第3铰接点（12）到第2铰接点（10）连线的夹角A的角度小于70°。