1.一种管材自动化钻孔装置，包括加工台（16），其特征在于：

所述加工台（16）上安装固定有导料管（2），导料管（2）的上部中间开设有加工缺口（17），加工缺口（17）的两侧于导料管（2）上安装有用于对管材（1）辅助固定的夹紧组件；

所述导料管（2）的上方设有顶板（5），顶板（5）通过其两侧设置的第一伸缩缸（4）与导料管（2）连接固定；

所述顶板（5）上转动安装有钻杆（14），钻杆（14）由顶板（5）顶部设置的驱动机构驱动旋转，所述钻杆（14）的下端安装有钻头（15）；

所述钻头（15）的上部周向分布安装有多个能够伸缩的打磨头（19），所述顶板（5）的顶部安装有用于控制打磨头（19）伸缩的气泵（13）。

2.根据权利要求1所述的管材自动化钻孔装置，其特征在于，所述导料管（2）为圆柱形筒体结构，所述夹紧组件包括第二伸缩缸（6）和弧形压紧板（18），所述第二伸缩缸（6）固定于导料管（2）的顶部，弧形压紧板（18）设于导料管（2）的内侧，且第二伸缩缸（6）的活塞杆与弧形压紧板（18）固定连接。

3.根据权利要求2所述的管材自动化钻孔装置，其特征在于，所述顶板（5）的下侧两端分别固定设置有一个第一伸缩缸（4），第一伸缩缸（4）的下端固定于导料管（2）顶部；所述第一伸缩缸（4）的前后两侧分别固定设有一个固定板（3），所述固定板（3）分别与第一伸缩缸（4）、导料管（2）和加工台（16）连接固定。

4.根据权利要求1所述的管材自动化钻孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机支架（7）、驱动电机（8）、主动齿轮（9）和从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）固定于钻杆（14）上，所述电机支架（7）固定于顶板（5）的顶部，电机支架（7）上安装固定有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的下侧输出轴上安装固定有主动齿轮（9），且主动齿轮（9）和从动齿轮（11）啮合连接。

5.根据权利要求1或2所述的管材自动化钻孔装置，其特征在于，所述钻杆（14）与加工缺口（17）竖直对应，钻杆（14）内开设有第二空腔（27），钻杆（14）的上端通过旋转连接件（10）与连接管（12）连接，连接管（12）的另一端与气泵（13）连接。

6.根据权利要求5所述的管材自动化钻孔装置，其特征在于，所述打磨头（19）的正视投影为等腰三角形状，打磨头（19）的上部和下部均为中间向外侧弧形突出结构，所述打磨头（19）靠近钻头（15）的一端安装固定有活动座（25），钻头（15）上开设有与活动座（25）密封配合滑动的伸缩槽（20），所述伸缩槽（20）通过钻头（15）内开设的第一空腔（26）与第二空腔（27）连通。

7.根据权利要求6所述的管材自动化钻孔装置，其特征在于，所述钻头（15）和钻杆（14）之间为螺纹可拆卸连接，所述钻杆（14）的下端开设有带内螺纹的连接槽（21），钻头（15）的上端设有带外螺纹的连接头（22），钻头（15）的连接头（22）螺纹密封连接于钻杆（14）下端的连接槽（21）上，且钻杆（14）和钻头（15）配合螺纹连接后，第一空腔（26）与第二空腔（27）连通。

8.根据权利要求7所述的管材自动化钻孔装置，其特征在于，所述活动座（25）的上下两侧分别设有一个限位滑块（24），所述伸缩槽（20）的上下两侧分别开设有与限位滑块（24）配合滑动的限位滑槽（23），且当所述限位滑块（24）位于限位滑槽（23）外端时，打磨头（19）从钻头（15）侧面完全伸出，活动座（25）完全位于伸缩槽（20）内；当所述限位滑块（24）位于限位滑槽（23）内端时，打磨头（19）和活动座（25）完全位于伸缩槽（20）内。

9.根据权利要求8所述的管材自动化钻孔装置，其特征在于，所述限位滑块（24）为半圆柱形结构，限位滑块（24）、活动座（25）和打磨头（19）一体加工成型。