1.一种表冷器总管自动钻孔装置，其特征在于：它包括自动上料装置、自动定位装置、自动夹紧装置、自动钻孔装置和自动下料装置；所述自动上料装置包括三角排料架（1.1）、挡料块（1.2）、上料刮板（1.3）、分料口（1.4）和上料气缸（1.5）；所述自动定位装置包括左燕尾槽板（2.1）、右燕尾槽板（2.2）、圆柱销（2.3）、滚动托辊（2.4）、挡块（2.5）、配重（2.6）、左对中气缸（2.7）、左举升板（2.8）、右对中气缸（2.9）和右举升板（2.10）；所述自动夹紧装置包括夹紧爪（3.1）、滚轮运动副（3.3）、调节丝杆（3.4）和夹紧气缸（3.5）；

工件（1）举升在左燕尾槽板（2.1）和右燕尾槽板（2.2）之间，所述工件（1）为左端平口、右端切有45度斜切口的圆管，所述工件（1）的左端设有一个可伸缩的圆柱销（2.3），所述工件（1）的右端设有一个滚动托辊（2.4），所述滚动托辊（2.4）托着工件（1）的斜切口；所述圆柱销（2.3）下方设有左对中气缸（2.7）， 所述滚动托辊（2.4）下方设有右对中气缸（2.9）。

2.根据权利要求1所述的表冷器总管自动钻孔装置，其特征在于：所述三角排料架

（1.1）倾斜设置，倾斜下端处设有挡料块（1.2），若干工件（1）布放在三角排料架（1.1）上，由挡料块（1.2）挡料，靠近挡料块（1.2）的第一个管件的两侧分别设有相同的上料刮板（1.3），所述上料刮板（1.3）一端伸至工作平台（2）上，另一端设有分料口（1.4）；所述上料刮板（1.3）下方设有上料气缸（1.5）。

3.根据权利要求2所述的表冷器总管自动钻孔装置，其特征在于：所述分料口（1.4）侧面呈圆形，边缘处做圆滑处理，所述分料口（1.4）正对两个工件（1）的相邻处。

4.根据权利要求1所述的表冷器总管自动钻孔装置，其特征在于：所述圆柱销（2.3）下方靠近工件（1）一侧设有左对中气缸（2.7），另一侧设有挡块（2.5）和配重（2.6）；所述圆柱销（2.3）一端卡住工件（1）的平端内壁，另一端设有弹簧装置，弹簧装置和圆柱销（2.3）之间设有一固定板。

5.根据权利要求4所述的表冷器总管自动钻孔装置，其特征在于：所述固定板两端均设有切口，所述挡块（2.5）设置在固定板下方，且挡块（2.5）与固定板接触处也设有与之契合的切口，两者之间配合滑动。

6.根据权利要求1所述的表冷器总管自动钻孔装置，其特征在于：工件（1）两端各设有一对夹紧爪（3.1），所述夹紧爪（3.1）上设有可定向滑动的移动支撑点（3.2），所述夹紧爪（3.1）结构设计有自偏重，所述夹紧爪（3.1）一端设有滚轮且滚动下端连接滚轮运动副（3.3），所述滚轮运动副（3.3）下方设置有相互连接的夹紧气缸（3.5）和调节丝杆（3.4）；所述夹紧爪（3.1）与工件（1）接触部分采用镂空结构。

7.根据权利要求1所述的表冷器总管自动钻孔装置，其特征在于：所述自动钻孔装置包括钻头、滚珠导轨和钻孔气缸，钻孔气缸上方设置滚珠导轨，钻孔气缸下方设有钻头，钻头下方即为工件（1）。

8.根据权利要求1所述的表冷器总管自动钻孔装置，其特征在于：所述自动下料装置包括下料刮板（4.1）和下料气缸（4.2），下料气缸（4.2）上方设置下料刮板（4.1），下料刮板（4.1）端部设有凸起板。