1.一种氮化铝/纳米银焊膏导热材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)对纳米氮化铝颗粒依次进行粗化、敏化和活化处理;
(2)对活化处理后的纳米氮化铝颗粒进行氨化改性处理,得到氨化的纳米氮化铝颗粒;
(3)将氨化的纳米氮化铝颗粒加入到银氨溶液中,搅拌,并滴加还原剂水合肼,所得沉淀清洗,离心干燥后得到化学镀银纳米氮化铝颗粒;
(4)将纳米银颗粒置于有机溶剂中,再加入第二表面活性剂,超声搅拌,真空挥发溶剂后得到纳米银浆料;
(5)将化学镀银纳米氮化铝颗粒与纳米银浆料进行混合,搅拌直至颗粒之间均匀分散,洗涤分离之后,得到氮化铝/纳米银焊膏;
其中,
步骤(1)中,将纳米氮化铝颗粒加入到浓硫酸中,100℃煮沸8h,进行粗化处理;将粗化处理后的纳米氮化铝颗粒置于0.15mol/LSnCl2·2H2O的敏化液中进行敏化处理;再置于
0.025mol/LPdCl2的浓盐酸混合溶液中进行活化处理;
步骤(2)中,将活化处理后的纳米氮化铝颗粒加入到氨水中,得到氨化的纳米氮化铝颗粒;
步骤(3)中,将氨水和第一表面活性剂按质量比10:1混合,然后向其中滴加0.1mol/L硝酸银水溶液,得到银氨溶液,其中,第一表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸钠和聚乙二醇200中的至少一种;
步骤(4)中,有机溶剂为无水乙醇;第二表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮、松油醇、月桂酸中的至少一种,第二表面活性剂与纳米银颗粒的质量比为1:17。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,于30 50℃的水浴温度下磁力搅~
拌,并以1.5 3.5 ml/min的滴加速率滴加还原剂。
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3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,氨化的纳米氮化铝颗粒与银氨溶液的质量比为1:14 18。
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4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中,化学镀银氮化铝颗粒与纳米银浆料的质量比为1:16 20。
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5.一种氮化铝/纳米银焊膏导热材料,其特征在于,以表面化学镀银的纳米氮化铝作为增强相,采用如权利要求1‑4任一项所述的方法制备。