1.一种卧螺离心机，其特征在于所述卧螺离心机包括：絮凝剂管(1)、进料管(2)、物料输送管(3)，螺旋推料器(4)，转鼓(5)，罩壳(7)，差速器(8)；所述罩壳(7)内可转动设有转鼓(5)，所述转鼓(5)内可转动地设有螺旋推料器(4)，所述螺旋推料器(4)内设有进料管(2)，所述进料管(2)与所述螺旋推料器(4)不接触，且所述进料管(2)、所述螺旋推料器(4)、所述转鼓(5)均同轴设置；

所述罩壳(7)的左下端开设有排渣口(71)，所述罩壳(7)的右下端开设有排液口(72)；

所述转鼓(5)的小端上开设有出渣孔(51)，所述转鼓(5)的大端上开设有溢流孔(52)；且所述转鼓(5)的内腔的小端与所述罩壳(7)的内腔的左端通过所述出渣孔(51)相连通，所述转鼓(5)的内腔的大端与所述罩壳(7)的内腔的右端通过所述溢流孔(52)相连通；物料配给室(6)内腔与所述螺旋推料器(4)和所述转鼓(5)之间的腔室通过出料口(61)相连通；所述进料管(2)设置在所述螺旋推料器(4)小端，且所述进料管(2)进口端延伸至所述罩壳(7)外，所述进料管(2)出口端在所述物料配给室(6)内；

所述转鼓(5)小端通过主电机驱动发生转动，所述螺旋推料器(4)大端通过副电机驱动发生转动，所述转鼓(5)大端与差速器(8)相连接，所述差速器(8)的输出轴与所述螺旋推料器(4)相连接，差速器(8)的输出轴带动螺旋推料器(4)与转鼓(5)以一定的差速作同向转动，使得螺旋推料器(4)可以把转鼓(5)内的沉渣从出渣孔(51)排出；

所述絮凝剂管(1)包括：进口直管段(11)、螺旋管段(12)、出口直管段(13)、双螺旋叶片(14)、锥形出口(15)、第一螺旋管过渡段(16) 和第二螺旋管过渡段(17)；所述螺旋管段(12)通过第一螺旋管过渡段(16)与所述进口直管段(11)相连接，所述螺旋管段(12)通过第二螺旋管过渡段(17)与所述出口直管段(13)的一端相连接，所述出口直管段(13)的另一端与所述锥形出口(15)大端面相连接，且所述出口直管段(13)侧面上焊接有双螺旋叶片(14)；所述进料管(2)包括：第一法兰(21)、前混合管(22a)、后混合管(22b)和鱼尾形叶片(23)，所述前混合管(22a)与后混合管(22b)通过螺纹连接，所述鱼尾形叶片(23)固定在所述后混合管(22b)内；所述物料输送管(3)包括：第二法兰(31)和直管(32)；

所述第一法兰(21)与第二法兰(31)上开有絮凝剂管限位槽(A)、第一密封槽(B)和法兰孔(C)，所述第一法兰(21)与第二法兰(31)上的絮凝剂管限位槽(A)、第一密封槽(B)和法兰孔(C)关于法兰面对称；所述第二法兰(31)法兰面上有外凸的密封环(m),所述第二法兰(31)法兰面上有内凹的第二密封槽(n)；安装时，密封圈(111)放置在所述第一密封槽(B)中，密封环(m)与所述第二密封槽(n)配合，所述进料管(2)与所述物料输送管(3)通过第一法兰(21)和第二法兰(31)连接，所述进料管(2)、所述物料输送管(3)与卧螺离心机的螺旋推料器(4)、转鼓(5)的轴线重合，且所述进料管(2)的出口位于物料配给室(6)内。第一法兰(21)和第二法兰(31)连接上时，所述絮凝剂管限位槽(A)为圆柱形，所述第一密封槽(B)为圆环形，其中轴线与所述絮凝剂管(1)进口直管段(11)中轴线重合，所述密封环(m)和第二密封槽(n)为圆环形，其中轴线与所述连接法兰轴线重合；所述进口直管段(11)的中轴线与水平地面垂直，且限位于所述絮凝剂管限位槽(A)；所述螺旋管段(12)、出口直管段(13)、双螺旋叶片(14)、锥形出口(15)、第一螺旋管过渡段(16)和第二螺旋管过渡段(17)均处于所述进料管(2)的前混合管(22a)内,且所述螺旋管段(12)、出口直管段(13)、双螺旋叶片(14)、锥形出口(15)的中轴线与所述进料管(2)轴线重合；

所述双螺旋叶片(14)包括第一双螺旋叶片(14a)和第二双螺旋叶片(14b)，各螺旋叶片螺旋角度均为180°，所述第一双螺旋叶片(14a)由两个结构相同的小螺旋叶片组成，所述第一双螺旋叶片(14a)的小螺旋叶片的螺旋方向与所述螺旋管段(12)的螺旋方向相反；所述第二双螺旋叶片(14b)由两个结构相同的小螺旋叶片组成，所述第二双螺旋叶片(14b)的小螺旋叶片的螺旋方向与所述第一双螺旋叶片(14a)的小螺旋叶片的螺旋方向相反,且所述第一双螺旋叶片(14a)和第二双螺旋叶片(14b)的两个小螺旋叶片均以所述出口直管段(13)轴线为旋转中心相差180°；所述第一双螺旋叶片(14a)和第二双螺旋叶片(14b)通过双螺旋叶片内螺旋根部(e)焊接在所述出口直管段(13)侧面上，所述第一双螺旋叶片(14a)进口边在所述出口直管段(13)进口端面上，且所述第一双螺旋叶片(14a)进口边与所述进口直管段(11)轴线垂直，所述第一双螺旋叶片(14a)出口边与所述第二双螺旋叶片(14b)进口边在同一平面且呈90°夹角，所述第二双螺旋叶片(14b)出口边在所述出口直管段(13)出口端面上；所述出口直管段(13)侧面上开有第二出液孔(b)，所述第二出液孔(b)位于所述双螺旋叶片(14)进口边、出口边和中间位置，且周向上与该处叶片间隔90°，且所述第二出液孔(b)的圆孔直径为5mm-10mm；所述双螺旋叶片(14)的叶面上沿螺旋方向均匀开有若干混流孔(c)；所述双螺旋叶片(14)叶片的厚度为2mm；一螺旋方向的双螺旋叶片(14)单个螺旋叶片的螺旋面满足方程 0<β<π，与之螺旋方向相反的叶片在该坐标系下其螺旋面满足方程 0<β<π，其中R为螺旋面上任一点

P到原点O的距离，β为PO与X轴的夹角，L1为二分之一螺距；

所述鱼尾形叶片(23)由矩形铁片通过固定一短边，将另一短边绕与短边垂直的对称轴拧转180°得到，所述鱼尾形叶片(23)包括第一鱼尾形叶片(23a)和第二鱼尾形叶片(23b)，所述第一鱼尾形叶片(23a)和第二鱼尾形叶片(23b)的拧转方向相反，且所述第一鱼尾形叶片(23a)拧转方向与所述第二双螺旋叶片(14b)的螺旋方向相反，所述第一鱼尾形叶片(23a)进口边与所述第二双螺旋叶片(14b)的出口边呈90°夹角，所述第一鱼尾形叶片(23a)进口边位于所述前混合管(22a)和后混合管(22b)的连接面上，且所述第一鱼尾形叶片(23a)进口边到所述锥形出口(15)的距离为D，D是物料输送管(3)内径尺寸；所述第一鱼尾形叶片(23a)出口边与所述第二鱼尾形叶片(23b)进口边呈90°夹角，所述鱼尾形叶片(23)叶片厚度为2mm，所述鱼尾形叶片(23)叶面上开有若干混流孔(c)，所述混流孔(c)的圆孔直径为10mm-20mm；一螺旋方向的鱼尾形叶片(23)的螺旋面满足方程

0<β<π，与之螺旋方向相反的叶片在该坐标系下其螺旋面满足方

程 0<β<π，其中R为螺旋面上任一点P到原点O的距离，β为PO与X

轴的夹角，L2为二分之一螺距。

2.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机用多功能混合型进料管，其特征在于：所述螺旋管段(12)螺旋圈数为两圈，所述螺旋管段(12)迎流面上沿螺旋线方向开有若干第一出液孔(an)，n为所述螺旋管段(12)迎流面上第一出液孔(an)的个数，周向上相邻的两个第一出液孔(an)的夹角α＝30～90°，所述第一出液孔(an)的圆孔直径为5mm-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机用多功能混合型进料管，其特征在于：所述进料管(2)与所述物料输送管(3)内径尺寸为D，所述絮凝剂管(1)内径为0.2D，所述螺旋管段(12)中心螺旋线的直径为0.5D，所述中心螺旋线到所述进料管(2)内壁的距离为0.25D，所述中心螺旋线螺距为1.5D～3D，所述絮凝剂管(1)的锥形出口(15)管长为0.3D，锥角为6°～

10°，所述双螺旋叶片(14)的单个叶片轴向长度L1与鱼尾形叶片(23)的单个叶片轴向长度L2相等，长度均为1.5D。