1.一种树脂强化的铁氧体固废基宽频带电磁波吸收体的制备方法，其特征在于：首先通过洗涤、分散、过滤、磁性分离一系列步骤提纯软磁铁氧体固废，然后对提纯的铁氧体固废晶粒进行修饰改性，随后将其与树脂复合制备获得力学性能与吸波性能俱佳的电磁波吸收体；包括如下步骤：步骤1：软磁铁氧体固废的提纯

1a、取软磁铁氧体固废与水充分混合并搅拌分散，而后过筛除去杂质颗粒，然后对所得混合液体施加磁场，将有磁性的软磁铁氧体颗粒从非磁性杂质的水溶液中分离出来；

1b、将分离出来的软磁铁氧体重复1a的步骤1-6次，随后干燥、研磨，得到提纯的软磁铁氧体粉体；

步骤2：软磁铁氧体颗粒的均匀化

将步骤1获得的软磁铁氧体粉体与水、球磨珠混合，放入球磨罐内，以50-500r/min的转速匀速湿法球磨1-20h，取出后干燥，得到具有一定颗粒尺寸且粒径均匀的软磁铁氧体粉体；

步骤3：软磁铁氧体界面的改性

将偶联剂均匀溶于稀释剂中，然后与步骤2获得的软磁铁氧体粉体混合，在300-800r/min的转速下持续搅拌10-200min，干燥后过筛得到界面改性的铁氧体粉体；

步骤4：预压成型

取树脂与步骤3获得的界面改性的软磁铁氧体粉体按照1%-200%的质量比均匀混合并造粒，置于50-100℃下干燥1-10h后取出，经研磨过筛后的粉体放入模具中，以0.5-10MPa/cm2的压力压制成型获得预压生坯；

步骤5：热处理

将步骤4获得的生坯放入热处理炉中，以1-10℃/min的升温速率升至100-800℃并保温

0-10h，随后以1-20℃/min的降温速度冷却至室温，获得熟胚，经过加工后获得不同形状的吸波体；

步骤3中，所述偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570、KH-792中的一种或几种；所述稀释剂为乙醇、异丙醇、甲苯、丙酮、二甲苯中的一种或几种；

步骤3中，将偶联剂按照质量比1%-20%的比例倒入稀释剂中，在200-1000r/min的转速下搅拌分散均匀，获得的偶联剂分散液与步骤2获得的软磁铁氧体粉体混合的质量比为

80%-160%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2中，步骤1获得的软磁铁氧体粉体与水、球磨珠混合的质量比为1:1-3:0.5-2。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤4中，所述树脂为酚醛树脂、有机硅树脂、聚氨酯、聚丙烯中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤4中，树脂与步骤3获得的改性的软磁铁氧体粉体混合的质量比为1%-200%。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤4、5中，生坯的预压和熟坯的加工可根据不同的应用环境使用不同的模具，定制包括块体、贴片、薄膜、柔性材料不同形状。