1.一种高性能阻燃混纺纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将纳米ATO和碳纳米管复配，纳米ATO和碳纳米管的质量比为1：1-100，制成双组分纳米导电剂，备用：步骤二、按重量份计，将4-11份大豆蛋白质二甲亚砜溶液、50-100份聚丙烯晴二甲亚砜溶液、1-5份氢氧化镁溶液、1-5份氢氧化铝溶液和4-11份聚氨酯二甲亚砜溶液混合，得到纺丝浆液；

步骤三、将上述双组分纳米导电剂与纺丝浆液及分散剂一起置于反应釜中充分搅拌，得到共混溶液，双组分纳米导电剂与纺丝浆液的质量比为1:4-200；然后在超声波分散设备中处理10min-150min，超声波分散功率为100W-1200W、分散频率为20kHz-120kHz，最后经减压过滤、真空脱泡，制得共混纺丝原液；

步骤四、将共混纺丝原液经过过滤、计量泵后，通过喷丝孔挤入凝固浴中，然后在水溶液中进行拉伸，拉伸倍数为3-8，得到纤维，在烘干设备中进行烘干，将成卷纤维放置在放卷辊上，一端穿过烘干箱缠绕在收卷辊上，首先通过海绵进行除湿和除尘，然后启动加热元件和风扇工作，风扇将加热元件产生的热风吹到烘干箱中，通过两交叉设置的挡板来延长热量在烘干箱时间，对纤维进行烘干，最后缠绕在收卷辊上，制成阻燃混纺纤维。

2.根据权利要求1所述的一种高性能阻燃混纺纤维的制备方法,其特征在于，所述聚丙烯晴二甲亚砜溶液是由纤维级聚丙烯晴溶解于二甲亚砜中得到的，溶液中聚丙烯晴固体含量基于重量为12-20％；聚氨酯二甲亚砜溶液是由纤维级聚氨酯溶解于二甲亚砜中得到的，溶液中聚氨酯固体含量基于重量为15-35％；大豆蛋白质二甲亚砜溶液中大豆蛋白质的固体含量基于重量为9-15％。

3.根据权利要求1所述的一种高性能阻燃混纺纤维的制备方法,其特征在于，所述凝固浴为重量浓度为50-60％的二甲亚砜水溶液，浴温为25-35℃，纺丝速度为5-10m/min。

4.根据权利要求1所述的一种高性能阻燃混纺纤维的制备方法,其特征在于，所述碳纳米管为单壁碳纳米管、多壁碳纳米管中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的一种高性能阻燃混纺纤维的制备方法,其特征在于，所述单壁碳纳米管、多壁碳纳米管经酸化处理。

6.根据权利要求1所述的一种高性能阻燃混纺纤维的制备方法,其特征在于，步骤一中纳米ATO为灰白色-蓝色粉体，pH值为4.0-7.0，粒径为20-100nm。

7.根据权利要求1所述的一种高性能阻燃混纺纤维的制备方法,其特征在于，步骤三中分散剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂，分散剂用量为双组分纳米导电剂质量的0.5-3％。

8.根据权利要求1所述的一种高性能阻燃混纺纤维的制备方法,其特征在于，所述烘干设备的工作步骤为：将成卷纤维放置在放卷辊上，一端穿过烘干箱缠绕在收卷辊上，首先通过海绵进行除湿和除尘，然后启动加热元件和风扇工作，风扇将加热元件产生的热风吹到烘干箱中，通过两交叉设置的挡板来延长热量在烘干箱时间，对纤维进行烘干，最后缠绕在收卷辊上，制成阻燃混纺纤维。