1.一种金属锂表面稳定化方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1：先将金属锂浸泡在含氟酯类溶剂中，在一定温度下反应一段时间，得到初步改性的金属锂；

S2：将初步改性的金属锂放入反应釜中，再将反应釜抽真空后通入一定压力的二氧化碳气体；

S3：将反应釜内金属锂和二氧化碳在一定温度下反应一段时间后排空二氧化碳，即得表面改性金属锂。

2.根据权利要求1所述金属锂表面稳定化方法，其特征在于，所述金属锂可以为带材、粉体、块体等形态。

3.根据权利要求1所述金属锂表面稳定化方法，其特征在于，所述含氟酯类溶剂为氟代环状碳酸酯、氟代链状碳酸酯、氟代环状羧酸酯、氟代链状羧酸酯中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述金属锂表面稳定化方法，其特征在于，所述含氟酯类溶剂为氟代碳酸乙烯酯、氟代碳酸丙烯酯、双氟代碳酸乙烯酯、三氟代碳酸丙烯酯、三氟乙基碳酸甲酯、双三氟乙基碳酸酯、三氟乙基碳酸乙酯、三氟苯羧酸酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述金属锂表面稳定化方法，其特征在于，金属锂浸泡在含氟酯类溶剂中的温度为25～120℃。

6.根据权利要求5所述金属锂表面稳定化方法，其特征在于，金属锂浸泡在含氟酯类溶剂中的温度为60～80℃。

7.根据权利要求1所述金属锂表面稳定化方法，其特征在于，金属锂浸泡在含氟酯类溶剂中的时间为0.1～48h。

8.根据权利要求7所述金属锂表面稳定化方法，其特征在于，金属锂浸泡在含氟酯类溶剂中的时间为4～24h。

9.根据权利要求1所述金属锂表面稳定化方法，其特征在于，通入二氧化碳气体的压力范围为1MPa～10MPa，反应温度为35～180℃，反应时间为0.1～48h。

10.权利要求9所述金属锂表面稳定化方法，其特征在于，通入二氧化碳气体的压力范围为5MPa～9MPa，反应温度为40～80℃，反应时间为12～24h。