1.一种自动循环式陶瓷注浆成型机，包括水车型的成型装置、设置在所述成型装置下方的注浆装置和排浆装置，其特征在于：所述成型装置包括转动架、沿着所述转动架圆周方向排布的多个压模机构和多个模具轨道、位于多个所述模具轨道上的多个模具车，所述压模机构用于将所述模具车固定在所述模具轨道上，多个所述模具车包括车架、设置在所述车架上的多个模具、设置在所述车架下端用于与所述注浆装置连通的注浆管以及设置在所述车架下端的横向轮组和纵向轮组，所述车架的两侧设有挡板；所述转动架的一侧设有将所述模具车推入所述模具轨道的推车装置，另一侧设有将所述模具车拉出所述模具轨道的拉车装置；还包括输送轨道，所述输送轨道一端与所述推车装置连接，另一端与所述拉车装置连接，所述输送轨道上设有第一推进装置，所述注浆装置包括浆料储存槽、冲压泵、浆料输送管和喷头，所述浆料储存槽连接所述冲压泵，所述冲压泵连接所述浆料输送管，所述喷头设于所述浆料输送管上且连通所述浆料输送管，所述浆料输送管下端设有第二推进装置，所述浆料输送管和所述喷头通过所述第二推进装置做上下往返运动，所述注浆管上设有止回阀，所述排浆装置包括浆料回收槽、浆料排放管和顶流柱，所述浆料排放管设于所述模具轨道的下端，所述顶流柱固定在所述浆料排放管上，且所述顶流柱用于顶住所述止回阀，所述浆料排放管的出口端通向所述浆料回收槽，所述浆料排放管的下端设有第三推进装置，所述第三推进装置带动所述浆料排放管和所述顶流柱做上下往返运动，所述浆料回收槽通过软管连通所述浆料储存槽，所述软管内设有过滤网，所述推车装置包括第一传送架、设于所述第一传送架两侧供所述横向轮组行走的第一横向轨道、设于所述第一传送架上带动所述模具车移动的传动链、设于所述第一传送架与所述输送轨道衔接处的固定块、以及设于所述传动链上且与所述传动链同步的勾件，所述传动链通过所述勾件带动所述模具车运动；所述勾件包括夹块、勾车杆和压杆棒，所述夹块与所述勾车杆相铰接，所述勾车杆固定连接所述压杆棒，所述压杆棒移动至所述固定块上时，所述勾车杆向远离所述输送轨道的一侧倾斜，所述拉车装置包括第二传送架、设于所述第二传送架上的传送带、设于所述第二传送架两侧供所述横向轮组行走的第二横向轨道以及固定于所述传送带上的勾车板，所述传送带通过所述勾车板带动所述模具车移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动循环式陶瓷注浆成型机，其特征在于：所述输送轨道包括依次连接的第一连接板、供所述纵向轮组行走的第一轨道、第二连接板、供所述横向轮组行走的第二轨道、第三连接板、供所述纵向轮组行走的第三轨道和第四连接板，所述第一连接板、所述第二连接板、所述第三连接板和所述第四连接板上均设有所述第一推进装置，多个所述第一推进装置带动所述模具车在所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道上移动。

3.根据权利要求1所述的一种自动循环式陶瓷注浆成型机，其特征在于：多个所述压模机构包括第四推进装置和多个压模柄，多个所述压模柄通过所述第四推进装置做直线往返运动，所述压模柄用于顶住模具。

4.根据权利要求3所述的一种自动循环式陶瓷注浆成型机，其特征在于：所述第一推进装置、所述第二推进装置、所述第三推进装置和所述第四推进装置中的任意一项为气缸推进装置或液压推进装置。

5.根据权利要求1所述的一种自动循环式陶瓷注浆成型机，其特征在于：所述模具车上设有模具定位环，所述模具定位环用于固定模具。