1.一种衣架生产装置，其特征在于，包括：

第一基座，其固定设置；

升降板，其可相对于所述第一基座作升降运动，其升降由第一气缸驱动；

管件分离定位装置，其可将管件一根一根分离出来并运送至卡接工位定位；及卡管装置，两个卡管装置对称安装在升降板上；

其中，所述卡管装置包括两对称设置的滑台，其中每个滑台上均安装有卡管刀与撑开件，其中：滑台，其可相对于所述升降板作水平平移运动，其平移运动由第二气缸驱动；

卡管刀，其相对于所述滑台固定安装；

撑开件，其可相对于所述滑台作水平平移运动，其平移运动由第三气缸驱动。

2.由权利要求1所述的衣架生产装置，其特征在于，所述撑开件为垂直于所述升降板所在平面设置的杆状件，其四周设有定位环槽，其前端设有锥状部；

所述升降板上至少安装有一对定位件，所述定位件的四周设置有沟槽，且其前端设有导向斜面；

当钢丝架定位在所述升降板上时，其转弯部的内侧嵌入在所述定位环槽内，且其延伸部的外侧嵌入在所述沟槽内。

3.由权利要求1所述的衣架生产装置，其特征在于，还包括打料装置，所述打料装置包括：第五气缸，其缸座安装在所述升降板上；及

打料件，其固定在所述第五气缸的伸缩杆上。

4.由权利要求1所述的衣架生产装置，其特征在于，所述升降板上还固定有导向件，所述导向件上设有导向槽；

所述卡管刀上设有V形槽，所述导向槽对准所述V形槽。

5.由权利要求1所述的衣架生产装置，其特征在于，所述管件分离定位装置包括管件排列运输单元以及可转动的管件定位轮，所述管件定位轮具有若干圆周阵列设置的钩状齿，相邻钩状齿之间具有定位槽。

6.一种衣架生产方法，其基于权利要求1所述的衣架生产装置，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，钢丝架定位至升降板上，管件分离定位装置分离出一个管件；

步骤二，两第三气缸驱动两撑开件各自相对于各自所在的滑台平移，使得两撑开件相对远离，使钢丝架变形且钢丝架的两转弯部相对远离；

步骤三，第一气缸驱动升降板由高位运动至低位，使得钢丝架的两卡接部置于管件分离定位装置分离出的管件的两侧；

步骤四，两第二气缸驱动两滑台相对于升降板滑动，使得两滑台相对靠近，如此两滑台上的两卡管刀相对靠近使得钢丝架的两卡接部卡入管件两端的孔内；

步骤五，两第三气缸驱动两撑开件各自相对于各自所在的滑台平移，使得两撑开件相对靠近，两撑开件脱离钢丝架。

7.由权利要求6所述的衣架生产方法，其特征在于，步骤五之后还包括如下步骤：步骤六，第五气缸使打料件推出，使得衣架成品整体围绕管件转动；

步骤七，管件定位轮转动，使衣架成品在作用重力下掉落下料。