1.一种智能锁生产工艺，其特征在于：包括：

a、产品设计：包括外观设计、功能设计、线路设计、算法设计等；

b、模具制造：将钢材升温融化后注入到模具内，获得智能锁内的各个部件；

c、压铸环节：生产各种型号锁具的自制压件，通过压铸机将指纹锁外壳各主要机械部件压铸裁剪成型；

d、清洗：将压铸后的智能锁外壳放入到清洗设备内清洗，将表面的脱模剂去除；

e、部件抛光：智能锁的机械部件压铸清洗完成后，将被送入抛光部进行抛光处理；

f、外壳电镀：在智能锁外壳上镀上保护膜，增加智能锁外壳的美观度，对智能锁做保护；

g、电子组件生产：采用专用的设备生产智能锁内部的点子组件，以获得智能锁的内部构件；

h、总装：采用半自动化生产和人工辅助生产相结合的方式，同时结合科学合理的装配工序，将装配岗位分门别类，分解成十几个岗位进行，完成智能锁的装配；

i、产品质检：对智能锁做模拟开锁实验、防爆防磨测试、高温烤箱测试，淋雨箱防湿测试，盐酸箱防腐测试、压力箱防震测试等检验，确保产品的性能；

其中，所述步骤d中的清洗设备包括立板(1)、设于所述立板(1)一侧的清洗池(2)、设于所述清洗池(2)一侧的取料组件、设于所述清洗池(2)另一侧的收料组件及设于所述立板(1)上的送料组件，所述立板(1)上设有第一导槽，所述取料组件包括设于所述第一导槽内的连接臂(5)、可转动设于所述连接臂(5)上的竖杆(51)及设于所述竖杆(51)上的限位块(56)，所述第一导槽底部设有第二导槽，所述第一导槽与所述第二导槽垂直设置，所述第二导槽为三条，分别设于所述清洗池(2)、取料组件及收料组件一侧，所述竖杆(51)上设有第一活动腔，所述第一活动腔侧壁上设有开口，所述限位块(56)穿设于所述开口内，所述限位块(56)可沿所述开口内壁移动；智能锁壳体(6)压铸完成后，将壳体放置在取料组件上，连接臂(5)沿着第一导槽移动至第一导槽一端，使连接臂(5)移动至取料组件一侧，连接臂(5)沿第二导槽往下运动，限位块(56)沿开口往第一活动腔内运动，竖杆(51)插入到壳体中部的锁孔内，限位块(56)运动至锁孔内壁处时，限位块(56)从开口处往外运动，使限位块(56)与锁孔内壁相接触，将壳体固定，连接臂(5)带动壳体往上运动，使连接臂(5)重新运动至第一导槽内，连接臂(5)沿着第一导槽运动至清洗池(2)上方，连接臂(5)沿着清洗池(2)一侧的第二导槽往下运动，将壳体送入到清洗池(2)内，竖杆(51)带动壳体转动对壳体进行清洗，壳体清洗后连接臂(5)沿第二导槽往上运动至清洗池(2)顶部，竖杆(51)转动将壳体上的水分甩干，随后连接臂(5)移动至第一导槽内，连接臂(5)沿第一导槽运动至第一导槽另一端，使连接臂(5)置于送料组件一侧的第二导槽上方，连接臂(5)沿第二导槽往下运动，将清洗后的壳体放置在送料组件上，完成壳体清洗步骤。

2.按照权利要求1所述的一种智能锁生产工艺，其特征在于：所述压住材料为铝合金和不锈钢。

3.按照权利要求1所述的一种智能锁生产工艺，其特征在于：所述步骤e中的抛光处理包括外表清理、打磨、抛光防腐处理。

4.按照权利要求1所述的一种智能锁生产工艺，其特征在于：所述步骤e中的抛光处理具体包括第一道粗沙150#，第二道细沙320#，第三道细沙400#，以及最后的风轮白蜡抛光。

5.按照权利要求1所述的一种智能锁生产工艺，其特征在于：所述第一活动腔顶部设有第一设备腔，所述第一设备腔内设有第一气缸(54)，所述第一气缸(54)活塞杆上设有第一推杆(55)，所述限位块(56)侧壁上铰接有连接杆(561)，所述连接杆(561)铰接于所述第一推杆(55)上，所述竖杆(51)底部设有支撑杆(57)，所述支撑杆(57)铰接于所述竖杆(51)底部，所述第一推杆(55)底部设有第一推板(59)，所述第一推板(59)设于所述支撑杆(57)底部，所述支撑杆(57)底部设有与所述第一推板(59)相配合的第一凹槽，所述支撑杆(57)上设有活动槽，所述活动槽内设有第二推杆(58)，所述第二推杆(58)可沿所述活动槽内壁做上下运动；连接臂(5)处于取料组件一侧时，连接臂(5)带动竖杆(51)沿第二导槽往下运动时，第一气缸(54)推动第一推杆(55)往下运动，第一推杆(55)带动连接杆(561)绕连接点转动，使连接杆(561)拉动限位块(56)往第一活动腔内运动，同时第一推杆(55)推动第一推板(59)往下运动，支撑杆(57)失去支撑力后往下翻转，使竖杆(51)穿入到壳体上的锁孔内；竖杆(51)往下运动直至开口运动至锁孔内壁位置处，第一气缸(54)驱动第一推杆(55)往上运动，连接杆(561)推动限位块(56)往开口外侧运动，使限位块(56)与锁孔内壁相接触，将壳体固定；第一推杆(55)往上运动同时带动第一推板(59)往上运动，第一推板(59)往上运动推动支撑杆(57)往上运动，支撑杆(57)绕着连接点翻转，使支撑杆(57)与竖杆(51)呈垂直状态，对竖杆(51)上的壳体起支撑作用。

6.按照权利要求5所述的一种智能锁生产工艺，其特征在于：所述活动槽一侧设有空腔，所述空腔内填充有空气，所述空腔内设有隔板(575)，所述隔板(575)与所述空腔顶部留有空隙，所述空腔侧壁上设有与所述活动槽相通的通孔，所述第二推杆(58)底部设有限位板(581)，所述活动槽底部设有气囊(571)，所述气囊(571)进气口与所述通孔相配合；所述空腔内设有第二推板(572)，所述第二推板(572)底部设有第三推杆(573)，所述第二推板(572)顶部设有复位弹簧(574)；所述连接臂(5)上设有第二设备腔，所述第二设备腔内设有驱动电机(53)，所述竖杆(51)设于所述驱动电机(53)输出轴上；限位块(56)将壳体固定后，连接臂(5)在第一导槽内运动带动壳体一同移动，当连接臂(5)移动至清洗池(2)上方后，连接臂(5)沿第二导槽往下运动，将壳体浸入到清洗池(2)内，驱动电机(53)驱动竖杆(51)转动，使壳体在清洗池(2)内转动，当竖杆(51)转动指定圈数后，第一气缸(54)驱动第一推杆(55)往下运动，连接杆(561)拉动限位块(56)往第一活动腔内运动，限位块(56)与锁孔内壁脱开接触后，壳体从竖杆(51)上掉落，使壳体掉落在支撑杆(57)上，驱动电机(53)驱动竖杆(51)再次转动，带动壳体转动对锁孔位置清洗，竖杆(51)转动指定圈数后，第一推杆(55)往上运动，使第一推板(59)往上运动，第一推杆(55)使连接杆(561)转动至水平位置后继续往上运动，连接杆(561)拉动限位块(56)进入到第一活动腔内，第一推板(59)往上运动与第三推杆(573)相接触，第一推板(59)推动第三推杆(573)往上运动，第二推板(572)将空腔内的空气压入到气囊(571)内，气囊(571)充气后体积变大，使气囊(571)推动第二推杆(58)往上运动，第二推杆(58)推动壳体往上运动，使锁孔运动至开口位置处，第一气缸(54)推动第一推杆(55)往下运动，第二推板(572)在复位弹簧(574)弹力下往下运动，气囊(571)内的空气通过通孔往空腔内运动，第一推杆(55)推动连接杆(561)转动，使连接杆(561)推动限位块(56)往开口外侧运动，限位块(56)与锁孔内壁相接触重新将壳体固定在竖杆(51)上，第二推杆(58)随着气囊放气逐渐下降，完成第二推杆(58)的复位。