1.一种沸石咪唑酯骨架化合物制备固定化酶的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将2‑甲基咪唑加入蒸馏水或超纯水中配置成浓度为10～210g/L的2‑甲基咪唑溶液，将乙酸锌加入蒸馏水或超纯水配置成浓度为65～95g/L的乙酸锌水溶液，并配置浓度为

10～20g/L的聚乙二醇水溶液；

(2)将浓度为24～28g/L的酶原液离心3～7分钟后去除上清液，然后加入步骤(1)所述聚乙二醇水溶液，超声10～20分钟，得到聚乙二醇/羧肽酶A复合物溶液；

(3)将步骤(2)所述聚乙二醇/羧肽酶A复合物溶液超滤20～40分钟，用步骤(1)中配置好的2‑甲基咪唑水溶液将聚乙二醇/羧肽酶A复合物转移至2‑甲基咪唑水溶液中，形成混合溶液；随后立即将步骤(1)所述乙酸锌水溶液加入到所述混合溶液中，磁力搅拌3‑10分钟后静置老化5‑24小时，离心收集固体产物并水洗1～3次后干燥，即可得到所述沸石咪唑酯骨架化合物制备的固定化酶；

所述2‑甲基咪唑水溶液、乙酸锌水溶液、酶原液和聚乙二醇水溶液的质量比为106～4:

9～30:1～2:1。

2.根据权利要求1所述的沸石咪唑酯骨架化合物制备固定化酶的方法，其特征在于，步骤(2)所述酶原液为牛胰羧肽酶A酶原液。

3.根据权利要求1所述的沸石咪唑酯骨架化合物制备固定化酶的方法，其特征在于，步骤(1)所述2‑甲基咪唑水溶液的浓度为13～198g/L，所述乙酸锌水溶液的浓度为70～88g/L。

4.根据权利要求1所述的沸石咪唑酯骨架化合物制备固定化酶的方法，其特征在于，步骤(3)所述干燥为‑30～‑50℃冷冻干燥40～60小时，或室温下自然干燥20～30小时。

5.根据权利要求1所述的沸石咪唑酯骨架化合物制备固定化酶的方法，其特征在于，步骤(3)所述离心的转速为8000～12000r/min。