1.一种复合储氢材料，其特征在于，由TiH1.971和MgH2组成，其中TiH1.971占所述复合储氢材料总质量的1 wt％ 5 wt％，其制备方法包括以下步骤：~

（1）将TiH1.971粉与油酸、油胺和庚烷混合，以300~500 rpm的转速连续球磨10~60 h；

（2）球磨后的样品清洗、静置后去除上层清液，将剩余的固体洗涤处理后滴入液体管；

（3）将洗涤后的样品离心、干燥、抽空，即可得到TiH1.97颗粒；

（4）将得到的TiH1.97颗粒与MgH2混合均匀后在惰性气氛中球磨，即得到复合储氢材料。

2.根据权利要求1所述的复合储氢材料，其特征在于，所述步骤（1）中TiH1.971与油酸、油胺和庚烷的体积比为1:0.33 1:10 1：20。

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3.根据权利要求2所述的复合储氢材料，其特征在于，所述步骤（1）中TiH1.971和用于球磨的钢球的质量比为1:45 60。

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4.根据权利要求2所述的复合储氢材料，其特征在于，所述步骤（2）中采用油酸、油胺和庚混合溶剂进行清洗，其中，油酸、油胺和庚烷的体积比为1:0.33 1:10 1：50。

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5.根据权利要求2所述的复合储氢材料，其特征在于，所述步骤（2）中样品静置的时间为10 30 min，使用酒清对所述剩余的固体洗涤，用酒精洗涤的次数为5 10次。

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6.根据权利要求2所述的复合储氢材料，其特征在于，所述步骤（3）中离心转速为8000~

10000 rpm，时间为6 10 min。

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7.根据权利要求2所述的复合储氢材料，其特征在于，所述步骤（4）中惰性气氛指压力为小于0.1 MPa的高纯氩气气氛，球磨的时间为1 6 h，球磨机公转速度为300 500 rpm。

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8.如权利要求1‑7任一项所述的复合储氢材料在作为储氢材料的应用。