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专利号: 201910606640X
申请人: 梁文静
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2024-08-22
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种生物质环保燃料的生产方法,其特征在于,该生产方法包括以下步骤,选料-粉碎-混合-压制成型;

步骤一:选料,该环保燃料以秸秆、木料和果壳皮为主料,并按下列重量配比混合制成:

秸秆48%-50%、木料36%-55%、果壳皮6%-9%;

步骤二:粉碎,将步骤一中的制作原料,秸秆、木料和果壳皮进行烘干,且分别通过粉碎机进行粉碎成1-2.5cm的颗粒状;

步骤三:混合,将步骤二中的秸秆、木料和果壳皮粉碎物通过混合装置进行混合,秸秆、木料和果壳皮粉碎物放入到混合箱(3)的内部后,两个第三液压柱(33)运行,带动混合箱(3)靠近电机箱(2)的端部向上抬起,混合的物料向另一端滑落,搅拌轴(35)对物料进行搅拌混合;混合后,混合箱(3)靠近电机箱(2)的端部下降,物料滑落到靠近电机箱(2)的一端,并通过输送管(4)将物料输送到装载筒(5)的内部,在物料混合的过程中加入粘接剂;

步骤四:压制成型,利用成型装置将混合后的物料挤压切割成边缘为2-5厘米的块状;

成型装置压制物料成型包括以下步骤:

S1:混合后的物料进入到装载筒(5)的内部后,转轴(9)带动若干个成型盒(10)转动,装载筒(5)内部的物料装入到成型盒(10)内部的装载孔(16)中;

S2:装载孔(16)内部两侧的推板(38)移动,从两侧对内部的物料进行挤压,且挤压过程中,压板(19)的底部与推板(38)的顶部抵接,压板(19)对物料进行限位;内部的物料被压制成型后,两侧的推板(38)移动回到原来的位置,上部的压板(19)向下移动对物料进行挤压切割。

2.根据权利要求1所述的一种生物质环保燃料的生产方法,其特征在于,步骤三中的粘结剂包含有氧化钙、煤粉和提炼油;

粘结剂的制作方法包括如下步骤:

a、将氧化钙与动物尸体提炼油或废弃食物残渣的提炼油按照4:1的重量比进行混合;

b、步骤a中混合后的氧化钙与煤粉接触混合,将氧化钙与煤粉按照3:1的重量比进行混合。

3.根据权利要求1所述的一种生物质环保燃料的生产方法,其特征在于,步骤三中物料成型时,第一电动机(6)带动转轴(9)转动,进而带动外部若干个成型盒(10)转动,成型盒(10)底部的刮板(17)将装载筒(5)内部底端的物料铲入到装载孔(16)的内部,多余物料从两侧落入到装载筒(5)的内部,物料进入装载孔(16)的内部后,第二液压柱(22)带动推板(38)移动,对物料的侧面进行挤压,并且挤压后第二液压柱(22)带动推板(38)回到原来的位置,随后上部的第一液压柱(18)带动顶板(20)和压板(19)向下移动,压板(19)底部的若干个分隔槽(36)将成型后的物料切割成若干个块状,且物料的顶部与分隔槽(36)内部的受力板(24)接触后,对其产生推力,受力板(24)一端的减震弹簧(23)受压收缩,带动受力板(24)向上移动,物料的顶部进入到分隔槽(36)的内部,且受力板(24)对物料的上部进行挤压,物料切割后,第一液压柱(18)带动顶板(20)和压板(19)回到原来的位置,成型的物料从装载筒(5)的底部排出。

4.根据权利要求3所述的一种生物质环保燃料的生产方法,其特征在于,物料从从装载筒(5)的内部排出时,两侧的电动伸缩柱(12)带动底板(11)向下移动,直至密封块(13)与装载筒(5)的底部脱离,转动中的成型盒(10)内部的成型物料和剩余的碎物料从装载筒(5)的底部排出落入到接料板(15)的上部,最后第二电动机(14)带动密封块(13)翻转,将其上部的物料抖落,物料排出后,密封块(13)回到原来的位置,封堵装载筒(5)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质环保燃料的生产方法,其特征在于,物料落入到接料板(15)的上部后,随着物料的增加,接料板(15)底部一端的若干个回位弹簧(30)受压收缩,端部的滑槽(31)在滑轴(29)的外部转动,接料板(15)的一端下降,另一端堆积的物料向一端滑动,直至接料板(15)呈水平状态,且震动泵(27)对接料板(15)产生震动力,物料在接料板(15)的上部均匀分布,物料收集后,将接料板(15)从承重板(28)的上部拆除,块状的物料在接料板(15)的上部,粉碎的物料通过滤网过滤储存在接料板(15)的内部底端。