1.一种提高钨铜合金力学性能的表面覆粉激光处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，混合超细晶/纳米晶粉末

将超细晶或纳米晶钨粉末与铜粉末混合后得到超细晶/纳米晶钨铜粉末；

步骤2，表面覆粉

将钨铜合金置于选区激光熔化设备工作台的基板上，然后将经步骤1获得的超细晶/纳米晶钨铜粉末在钨铜合金表面覆盖一层，关闭舱门抽真空后充入氩气或氮气的惰性气体；

步骤3，激光处理

通过选区激光熔化设备的激光束扫描经步骤2涂覆后的超细晶/纳米晶钨铜粉末，完成粉末的激光烧结或熔化过程；待合金冷却后，从选区激光熔化设备的工作室取出即得到所需材料；可根据合金使用要求，重复步骤1-3，对多个表面进行覆粉后的激光处理。

2.根据权利要求1所述的一种提高钨铜合金力学性能的表面覆粉激光处理方法，其特征在于，步骤1中，所述超细晶/纳米晶钨铜粉末按质量百分数分别由钨30～95％和铜5～

70％组成，以上份质量百分比之和为100％。

3.根据权利要求1所述的一种提高钨铜合金力学性能的表面覆粉激光处理方法，其特征在于，步骤2中，所述超细晶/纳米晶钨铜粉末的厚度为10nm～500μm。

4.根据权利要求1所述的一种提高钨铜合金力学性能的表面覆粉激光处理方法，其特征在于，步骤3中，具体激光表面处理参数为：激光功率20～1000W，扫描速度50～1500mm/s，扫描间距0.01～1mm，在整个工件表面的粉末扫描完成后，继续重复扫描0～10次。