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专利号: 2019105518861
申请人: 苏州工业职业技术学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-08-30
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种工件自动喷粉涂装生产系统,其特征在于,包括积放悬挂输送链以及依次设置的抛丸设备、刮腻室、腻子烘干室、打磨室、干式除尘室、第一分色室、底粉自动喷粉室、底粉固化炉、第一强冷室、第二分色室、面粉自动喷粉室、面粉固化炉、第二强冷室、第一天然气加热炉、第二天然气加热炉、第一活性炭废气处理装置、第二活性炭废气处理装置、第三活性炭废气处理装置、第四活性炭废气处理装置、电控柜,其中:所述抛丸设备靠近待喷工件的上件区设置,用于对待喷工件进行抛丸清理;

所述刮腻室,用于将工件遮盖板脱除清砂并将经过所述抛丸设备抛丸清理后的工件的缺陷处薄涂一层导电腻子;

所述腻子烘干室,用于通过电加热热能辐射对经过所述刮腻室薄涂一层导电腻子后的工件表面腻子进行快速烘干;

所述打磨室,用于对经过所述腻子烘干室快速烘干处理后的工件进行打磨;

所述干式除尘室,用于通过内置的除尘风机吸附经过所述打磨室打磨处理后的工件上的粉尘;

所述第一分色室,用于通过遮盖工装遮盖经过所述干式除尘室除尘处理后的工件上半部;

所述底粉自动喷粉室,用于对经过所述第一分色室遮盖工件上半部后的工件的下部进行喷涂;

所述底粉固化炉,用于通过对流的方式将热量传递给经过所述底粉自动喷粉室喷涂处理后的工件进而使工件加热从而完成底粉固化;

所述第一强冷室,用于对经过所述底粉固化炉底粉固化后的工件表面进行第一次强制冷却处理;

所述第二分色室,用于通过遮盖工装遮盖经过所述第一强冷室强制冷却处理后的工件下半部;

所述面粉自动喷粉室,用于对经过所述第二分色室遮盖工件下半部后的工件的上部进行喷涂;

所述面粉固化炉,用于通过对流的方式将热量传递给经过所述面粉自动喷粉室喷涂处理后的工件进而使工件加热从而完成面粉固化;

所述第二强冷室,用于对经过所述面粉固化炉面粉固化后的工件表面进行第二次强制冷却处理;

所述积放悬挂输送链依次贯穿所述抛丸设备、刮腻室、腻子烘干室、打磨室、干式除尘室、第一分色室、底粉自动喷粉室、底粉固化炉、第一强冷室、第二分色室、面粉自动喷粉室、面粉固化炉和第二强冷室,用于将每个工件输送到各个工位;

所述第一天然气加热炉设置于所述底粉固化炉底部,用于高温固化工件下半部上的塑粉;

所述第二天然气加热炉设置于所述面粉固化炉底部,用于高温固化工件上半部上的塑粉;

所述第一活性炭废气处理装置设置于所述底粉固化炉进口端,用于吸附过滤因塑粉高温固化时所述底粉固化炉中产生的有害气体;

所述第二活性炭废气处理装置设置于所述底粉固化炉出口端,用于吸附过滤因塑粉高温固化时所述底粉固化炉中产生的有害气体;

所述第三活性炭废气处理装置设置于所述面粉固化炉进口端,用于吸附过滤因塑粉高温固化时所述面粉固化炉中产生的有害气体;

所述第四活性炭废气处理装置设置于所述面粉固化炉出口端,用于吸附过滤因塑粉高温固化时所述面粉固化炉中产生的有害气体;

所述电控柜包括电源控制柜以及设置于所述电源控制柜内的固化炉控制单元、喷粉控制单元、悬链控制单元、强冷控制单元、刮腻控制单元、打磨除尘控制单元、腻子烘干控制单元和干式除尘控制单元,其中:所述固化炉控制单元与所述底粉固化炉和面粉固化炉电性连接,用于对所述底粉固化炉和面粉固化炉提供加热和恒温控制;

所述喷粉控制单元与所述底粉自动喷粉室和面粉自动喷粉室电性连接,用于对所述底粉自动喷粉室和面粉自动喷粉室的排风风机及脉冲装置进行控制;

所述悬链控制单元与所述积放悬挂输送链电性连接,用于对所述积放悬挂输送链进行控制;

所述强冷控制单元与所述第一强冷室和第二强冷室电性连接,用于对所述第一强冷室和第二强冷室内的送风风机、排风风机进行控制;

所述刮腻控制单元与所述刮腻室电性连接,用于对所述刮腻室内的排风装置进行控制;

所述打磨除尘控制单元与所述打磨除尘室电性连接,用于对所述打磨除尘室内的粉尘进行集中排放处理;

所述腻子烘干控制单元与所述腻子烘干室电性连接,用于对所述腻子烘干室提供加热和恒温控制;

所述干式除尘控制单元与所述干式除尘室电性连接,用于对所述干式除尘室内的排风装置进行控制;

所述电源控制柜,用于控制所述固化炉控制单元、喷粉控制单元、悬链控制单元、强冷控制单元、刮腻控制单元、打磨除尘控制单元、腻子烘干控制单元和干式除尘控制单元的电源开关。

2.根据权利要求1所述的一种工件自动喷粉涂装生产系统,其特征在于,还包括脱装室,所述脱装室设置于所述面粉自动喷粉室和面粉固化炉之间,用于卸下遮盖工件下半部的遮盖工装。

3.根据权利要求1所述的一种工件自动喷粉涂装生产系统,其特征在于,所述积放悬挂输送链包括驱动装置、张紧装置、双铰链条、轨道和承载小车,其中:所述驱动装置采用直线履带式驱动装置;

所述张紧装置采用重锤式张紧装置;

所述双铰链条采用QXG125链条;

所述轨道采用空中轨道形式;

所述承载小车设有信号检测杆。

4.根据权利要求3所述的一种工件自动喷粉涂装生产系统,其特征在于,所述积放悬挂输送链呈闭合环形设置。

5.根据权利要求1所述的一种工件自动喷粉涂装生产系统,其特征在于,所述腻子烘干室的进出口设有风幕隔热装置,用于阻止热能外泄。

6.根据权利要求1所述的一种工件自动喷粉涂装生产系统,其特征在于,所述底粉固化炉和面粉固化炉均采用热风循环单行程桥式炉,用于减少热空气的逃逸。

7.根据权利要求1所述的一种工件自动喷粉涂装生产系统,其特征在于,所述抛丸设备采用Q485‑8型步进吊钩式抛丸清理机。