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专利号: 2019105245968
申请人: 徐州工业职业技术学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-01-15
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种复合保温板自动化生产线,包括支架座(1),其特征在于:所述支架座(1)顶部一端设置有第一支架(2),所述第一支架(2)顶部设置有上料机构,所述上料机构一侧设置有搅料机构,所述搅料机构一侧设置有成型机构,所述成型机构一侧设置有码垛机构;

所述成型机构包括有第二支架(11),所述第二支架(11)顶部设置有模腔(13),所述模腔(13)内腔底部设置有承压板(18),且承压板(18)周向侧外壁与模腔(13)的内侧壁活动贴合,所述承压板(18)底部四角位置均设置有第一液压缸(12),所述第一液压缸(12)的固定部与支架座(1)固定连接,且伸缩部与承压板(18)固定连接,所述承压板(18)底部中心位置固定安装有振动电机(14),所述模腔(13)顶部对应设有安装板(15),所述安装板(15)底部四角位置固定安装有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的伸缩端底部固定连接有压板(17);

所述模腔(13)一侧顶端设置有推动机构,所述推动机构包括有托板(19),所述托板(19)固定安装于对应位置的模腔(13)侧壁上,且托板(19)的顶端面与模腔(13)的顶端面共面设置,所述托板(19)顶部垂直设有固定板(22),所述固定板(22)一侧设置有第三液压缸(21)以及另一侧设置有推块(23),所述第三液压缸(21)固定安装在托板(19)顶部,所述推块(23)底端面与托板(19)顶端面活动贴合,所述第三液压缸(21)的伸缩部贯穿固定板(22),且与推块(23)面向固定板(22)的一侧固定连接;

所述码垛机构包括有红外探测器(25)和基板(27),所述红外探测器(25)固定安装在模腔(13)远离推动机构的一侧顶端外壁上,所述基板(27)设置在模腔(13)的红外探测器(25)同侧,所述基板(27)底部四角位置均设置有第四液压缸(26),所述基板(27)顶部配合设有码垛组件(28);

所述码垛组件(28)包括有多个堆叠设置的码垛架(29),所述码垛架(29)包括有载料板(291)和侧板(292),所述侧板(292)由两个相对设置边侧板以及远离模腔的端面侧板组成,所述载料板(291)四角位置固定设有与侧板(292)等高的安装柱(33),所述安装柱(33)顶部中心位置设置有插孔(35)以及底部中心位置设置有插杆(30),所述插杆(30)的直径与插孔(35)的孔径相等,所述基板(27)顶部对应安装柱(33)的位置设置有槽孔,所述槽孔与插孔(35)的孔径相等,所述插孔(35)与槽孔顶端均设置有第二扩口端(36);

远离所述侧板(292)端面侧板的两个安装柱(33)相对侧表面呈竖直线均匀分布有多个第一圆弧槽(37),所述第一圆弧槽(37)设置有第一滚珠(38),所述载料板(291)顶端面呈矩形均匀分布有多个第二圆弧槽(39),所述第二圆弧槽(39)内部设置有第二滚珠(40),所述第一滚珠(38)以及第二滚珠(40)的直径分别小于对应位置的第一圆弧槽(37)以及第二圆弧槽(39)槽直径,且大于对应位置的第一圆弧槽(37)以及第二圆弧槽(39)槽口径,所述码垛架(29)的两个边侧板相对位置贯穿设有通槽(41),所述通槽(41)的内侧壁包覆有防滑垫(42)。

2.根据权利要求1所述的一种复合保温板自动化生产线,其特征在于:所述托板(19)的轴截面形状为L形,且托板(19)的拐角处倾斜设有加强板(20),所述加强板(20)两端均与对应位置的托板(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合保温板自动化生产线,其特征在于:所述推块(23)面向模腔(13)的一侧设置有槽口(24),所述槽口(24)的轴截面形状为四分之一圆形,所述槽口(24)的底端面为倾斜面,且与槽口(24)内腔的圆弧面平滑连接,所述槽口(24)的内腔表面涂覆有特氟龙涂层。

4.根据权利要求1所述的一种复合保温板自动化生产线,其特征在于:所述码垛架(29)底部设置有两个关于码垛架(29)的竖直向中心轴截面呈轴对称设置的插槽(31),所述插槽(31)两端均设置有第一扩口端(32),所述插槽(31)内部包覆有缓冲垫(34)。

5.根据权利要求1所述的一种复合保温板自动化生产线,其特征在于:所述上料机构包括有输料筒(3),所述输料筒(3)倾斜设置在第一支架(2)顶部,所述输料筒(3)底端顶部设置有进料口(4)以及顶端底部设置有出料口(5),所述输料筒(3)的底端面中心位置安装有第一电机(6),所述输料筒(3)内部设置有输料螺旋(7),所述第一电机(6)的输出轴端部贯穿输料筒(3),且与输料螺旋(7)的一端传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种复合保温板自动化生产线,其特征在于:所述搅料机构包括有搅料桶(8),所述搅料桶(8)的一侧底端连接有输料管(9),所述输料管(9)远离搅料桶(8)的一端依次贯穿托板(19)和固定板(22),且延伸至槽口(24)的顶部,所述输料管(9)上设置有输料泵(10)和电磁阀,所述搅料桶(8)顶部设置有安装架(43),所述安装架(43)顶部中心位置固定设有第二电机(44),所述第二电机(44)的输出轴端部固定连接有转轴(48),且转轴(48)底端通过轴承与搅料桶(8)内腔底端面活动连接,所述转轴(48)外部套设有套筒(49),所述套筒(49)底端固定连接有护罩(55),所述转轴(48)与套筒(49)之间设置有多组连杆,每组三个,且呈环形均匀分布,所述连杆两端均通过轴承与对应位置的转轴(48)以及套筒(49)表壁转动连接,所述转轴(48)顶端固定套设有主锥齿轮(50),其中一组连杆外部固定套设有副锥齿轮(51),且主锥齿轮(50)与副锥齿轮(51)啮合,多组所述连杆外部均套设有传动轮(52),且套设有副锥齿轮(51)的连杆上的传动轮(52)设置在对应位置副锥齿轮(51)远离转轴(48)的一侧,多组所述连杆上的传动轮(52)之间通过传动带传动连接,所述套筒(49)的周向侧外壁呈环形均匀分布有多组螺旋叶(53),每组三个,所述螺旋叶(53)的一端贯穿套筒(49),且与对应位置套设有传动轮(52)的连杆一端固定连接,所述套筒(49)周向侧底端外壁固定设置有搅拌叶(54),所述搅拌叶(54)的一侧设置有锥形凸起,且锥形凸起的缩口端朝向与套筒(49)的转动方向相同。

7.根据权利要求6所述的一种复合保温板自动化生产线,其特征在于:所述安装架(43)底部中心位置设置有第一环形槽,所述套筒(49)顶端插接于第一环形槽内,且与第一环形槽活动连接,所述搅料桶(8)底端设置有缩口段,所述搅料桶(8)的缩口段内侧壁设置有第二环形槽,所述护罩(55)的底端插接于第二环形槽内部,且与第二环形槽活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种复合保温板自动化生产线,其特征在于:所述搅料桶(8)的缩口段外壁呈环形均匀分布有多个支撑板(46),所述搅料桶(8)底部设置有底板(45),且支撑板(46)靠近搅料桶(8)的相邻侧壁分别与搅料桶(8)外壁以及底板(45)顶部固定连接,所述搅料桶(8)表面设置有视窗口(47)。