1.一种一维纳米结构氧化钼的应用，其特征在于，包括：

所述一维纳米结构氧化钼制备方法如下：

S1、将4g的高纯钼粉分4～8次缓慢加入到30～40g的H2O2和58～68g纯净水的混合液体中，常温充分搅拌3～5h，形成橘黄色的前驱体溶液；

S2、向橘黄色的前驱体溶液中加入前驱体溶液质量的5～15%的无水乙醇，恒温搅拌2～

3h；

S3、然后将呈前驱体混合溶液加入到密封的反应釜中，放入到恒温加热箱中，在100～

200℃条件下，加热处理48～96h，反应结束后得到黑色MoO2- MoO3悬浊液；

S4、经过过滤，洗涤，干燥，得到的MoO2-MoO3一维纳米材料；

基于上述制备方法制备一维纳米结构氧化钼的作为各类生物探针的制作衬底应用，其应用方法如下：步骤一：将合成的MoO2-MoO3一维纳米材料浸泡于0.01mol/L的异丁基三乙氧基硅溶液中2h，并用离子水洗涤、干燥；然后继续浸泡于2.5%的戊二醛水溶液中2h， 并用磷酸缓冲液洗涤、干燥；

步骤二：以功能化的MoO2-MoO3一维纳米材料作为衬底，用微量移液器将浓度为40umol/L的探针RNA滴加在MoO2-MoO3一维纳米材料的表面，在36.5℃的恒温条件下放置2h，然后再将MoO2-MoO3一维纳米材料浸泡与3mol/L的乙醇胺溶液中，36.5℃的恒温条件下放置2h，最后用PBS清洗未偶联的探针RNA。

2.根据权利要求1所述的一维纳米结构氧化钼的应用，其特征在于，所述H2O2为氧化源，其质量分数为30%～100%。

3.根据权利要求1所述的一维纳米结构氧化钼的应用，其特征在于，所述步骤S1中，所述钼粉与H2O2的摩尔浓度比为1：（25~30）。

4.根据权利要求1所述的一维纳米结构氧化钼的应用，其特征在于，所述步骤S1、步骤S3中反应釜外壳采用耐高温高压的密闭不锈钢制成，内层嵌有一层封闭的聚四氟乙烯材料制成保护层。

5.根据权利要求1所述的一维纳米结构氧化钼的应用，其特征在于，所述步骤S1中，还包括温度测量步骤，在反应容器内设置有温度测量装置，用于测量反应体系的温度；通过分光光度剂检测橘黄色的溶液中吸光度，计算前驱体溶液浓度。

6.根据权利要求1所述的一维纳米结构氧化钼的应用，其特征在于，所述S2步骤还可以为：将橘黄色溶液稀释至其质量浓度为0.05g/ml水溶液，加入透明的玻璃容器中，然后将基质板表面彻底清洗、干燥，并将其平稳的放置在稀释溶液的液面，封闭玻璃容器，最后将封闭后的玻璃容器放入烘箱中，在40～60℃条件下加热6～24h。

7.根据权利要求6所述的一维纳米结构氧化钼的应用，其特征在于，所述基质板的面积为1×1cm2，以中空的单质硅为主体，且整体的平均密度为1.1g/ml；在单质硅表面镀有600～900nm的二氧化硅镀层。

8.根据权利要求1所述的一维纳米结构氧化钼的应用，其特征在于，所述步骤S3中，过滤、洗涤、干燥的过程具体为：步骤一：将滤纸上的固态MoO2-MoO3一维纳米材料转移至烧杯中，将无水乙醇洗涤液从喷头以较高速度喷向凝结成块的固态MoO2-MoO3一维纳米材料上，打散成为颗粒状；

步骤二：轻微搅拌10～15min，使固态MoO2-MoO3一维纳米材料和无水乙醇洗涤液形成分布均匀的非均相分散液，然后将过滤分散液，分离得到固态MoO2-MoO3一维纳米材料滤饼；

步骤三：重复第一步和第二步1～2次；将无水乙醇洗涤液更换成蒸馏水，继续重复第一步和第二步2～3次；

步骤四：采用自然风干干燥固态MoO2-MoO3一维纳米材料滤饼。