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专利号: 2019104562640
申请人: 华翔翔能科技股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种厂房空调控制方法,其特征在于,所述厂房包括生产车间和仓库,所述生产车间和所述仓库内均安装有空调,所述仓库内的空调和电源之间设置有第一电闸,所述生产车间内的空调和电源之间设置有第二电闸;所述方法包括如下步骤:获取预设时间段内外部环境的预测温度区间和预测相对湿度区间;

当所述预测温度区间完全落入第一温度区间且所述预测相对湿度区间完全落入第一相对湿度区间时,在所述预设时间段的开始时间点控制第一电闸分闸,且在所述预设时间段内不再合闸;

当所述预测温度区间不完全落入第一温度区间,或,所述预测相对湿度区间不完全落入第一相对湿度区间时,在所述预设时间段的开始时间点控制第一电闸合闸,将所述仓库内的空调启动并调整为初始预设功率;

当所述预测温度区间完全落入第二温度区间且所述预测相对湿度区间完全落入第二相对湿度区间时,在所述预设时间段的开始时间点控制第二电闸分闸,且在所述预设时间段内不再合闸;

当所述预测温度区间不完全落入第二温度区间,或,所述预测相对湿度区间不完全落入第二相对湿度区间时,在所述预设时间段的开始时间点控制第二电闸合闸,将所述生产车间内的空调启动并调整为初始预设功率;

其中,所述第一温度区间的最小值大于所述第二温度区间的最小值,所述第一温度区间的最大值大于所述第二温度区间的最大值;所述第一温度区间的最小值和所述第二温度区间的最小值之间的差值为车间温升值,所述第一温度区间的最大值和所述第二温度区间的最大值之间的差值也等于所述车间温升值;

所述生产车间内划分为n个等面积的生产区域;每个所述生产区域内均设置有1台所述空调;所述空调的出风口朝向所述生产区域;所述出风口旁设置有朝向所述生产区域的红外线摄像头;

所述车间温升值由如下方程式计算获得:

其中,K为车间温升值, 为在不开启所述空调的情况下第i个所述生产区域内生产器械运行预设启动时间时对应区域内的红外线摄像头探测到的环境温度, 为在不开启所述空调的情况下第i个所述生产区域内生产器械开始运行时对应区域内的红外线摄像头探测到的环境温度;所述生产区域个数值由如下方程式计算获得:其中,Ps为所述空调的额定功率,单位为W;S为所述生产车间的面积,单位为m2;

在所述预设时间段的结束时间点控制已经合闸的所述第一电闸和/或所述第二电闸分闸。

2.如权利要求1所述的厂房空调控制方法,其特征在于,所述将所述生产车间内的空调启动并调整为初始预设功率的步骤之后还包括如下步骤:实时获取所述红外线摄像头探测到的所述生产区域内的所述生产器械的表面温度、员工数量以及所述空调的运行工况信息;

判断所述员工数量是否小于预设人数值;

若是,在所述空调处于制冷工况时,当所述表面温度大于第一温度且小于等于第二温度时,控制所述空调调整为第一预设功率;当所述表面温度大于第二温度时,控制所述空调调整为第二预设功率,蜂鸣报警器工作,终端设备上显示超温预警信息;

在所述空调处于制热工况时,当所述表面温度大于第一温度且小于等于第二温度时,控制所述空调调整为第三预设功率;当所述表面温度大于第二温度时,控制所述空调调整为第四预设功率,蜂鸣报警器工作,终端设备上显示超温预警信息;

若否,在所述空调处于制冷工况时,当所述表面温度大于第一温度且小于等于第二温度时,控制所述空调调整为第五预设功率;当所述表面温度大于第二温度时,控制所述空调调整为第六预设功率,蜂鸣报警器工作,终端设备上显示超温预警信息;

在所述空调处于制热工况时,当所述表面温度大于第一温度且小于等于第二温度时,控制所述空调调整为第七预设功率;当所述表面温度大于第二温度时,控制所述空调调整为第八预设功率,蜂鸣报警器工作,终端设备上显示超温预警信息;

其中,所述第二温度大于所述第一温度;所述第二预设功率大于所述第一预设功率;所述第三预设功率大于所述第四预设功率;所述第六预设功率大于所述第五预设功率;所述第七预设功率大于所述第八预设功率;所述第五预设功率大于第一预设功率;所述第七预设功率小于第三预设功率。

3.如权利要求2所述的厂房空调控制方法,其特征在于,还包括如下步骤:

在所述空调启动后第一预设时间,实时获取所述红外线摄像头探测到的所述生产区域内的实时环境温度;

当所述实时环境温度未落入所述第一温度区间时,蜂鸣器报警,终端设备上显示空调出现故障。

4.如权利要求1所述的厂房空调控制方法,其特征在于,所述方法还包括如下步骤:在所述预设时间段的开始时间点前的第二预设时间,获取来自设置于所述厂房外的气象传感器的第一降水强度值和第一风速值;

当所述第一降水强度值等于0且所述第一风速值小于第一预设风速值时,通过窗控器控制打开窗户;

在所述预设时间段的开始时间点,当所述第一电闸处于合闸状态,则通过窗控器控制所述仓库的窗户关闭;当所述第二电闸处于合闸状态,则通过窗控器控制所述生产车间的窗户关闭。

5.如权利要求1所述的厂房空调控制方法,其特征在于,还包括如下步骤:

当通过窗控器检测到有窗户打开时,实时获取来自设置于所述厂房外的气象传感器的第二降水强度值和第二风速值:当所述第二降水强度值大于0和/或所述第二风速值大于第二预设风速值时,通过窗控器控制已经打开的窗户关闭。

6.如权利要求1所述的厂房空调控制方法,其特征在于,所述预设时间段的结束时间点早于下班时间点。

7.如权利要求1所述的厂房空调控制方法,其特征在于,所述预设启动时间为生产器械从开启运行至生产器械对应的生产区域的环境温度上升至一个稳定的温度值时所需要的时间。

8.一种厂房空调控制系统,其特征在于,所述厂房包括生产车间和仓库,所述生产车间和所述仓库内均安装有空调,所述仓库内的空调和电源之间设置有第一电闸,所述生产车间内的空调和电源之间设置有第二电闸;包括:获取模块,用于获取预设时间段内外部环境的预测温度区间和预测相对湿度区间;

控制模块,用于当所述预测温度区间完全落入第一温度区间且所述预测相对湿度区间完全落入第一相对湿度区间时,在所述预设时间段的开始时间点控制第一电闸分闸,且在所述预设时间段内不再合闸;

所述控制模块还用于当所述预测温度区间不完全落入第一温度区间,或,所述预测相对湿度区间不完全落入第一相对湿度区间时,在所述预设时间段的开始时间点控制第一电闸合闸,将所述仓库内的空调启动并调整为初始预设功率;

所述控制模块还用于当所述预测温度区间完全落入第二温度区间且所述预测相对湿度区间完全落入第二相对湿度区间时,在所述预设时间段的开始时间点控制第二电闸分闸,且在所述预设时间段内不再合闸;

所述控制模块还用于当所述预测温度区间不完全落入第二温度区间,或,所述预测相对湿度区间不完全落入第二相对湿度区间时,在所述预设时间段的开始时间点控制第二电闸合闸,将所述生产车间内的空调启动并调整为初始预设功率;

其中,所述第一温度区间的最小值大于所述第二温度区间的最小值,所述第一温度区间的最大值大于所述第二温度区间的最大值;所述第一温度区间的最小值和所述第二温度区间的最小值之间的差值为车间温升值,所述第一温度区间的最大值和所述第二温度区间的最大值之间的差值也等于所述车间温升值;

所述生产车间内划分为n个等面积的生产区域;每个所述生产区域内均设置有1台所述空调;所述空调的出风口朝向所述生产区域;所述出风口旁设置有朝向所述生产区域的红外线摄像头;

所述车间温升值由如下方程式计算获得:

其中,K为车间温升值, 为在不开启所述空调的情况下第i个所述生产区域内生产器械运行预设启动时间时对应区域内的红外线摄像头探测到的环境温度, 为在不开启所述空调的情况下第i个所述生产区域内生产器械开始运行时对应区域内的红外线摄像头探测到的环境温度;所述生产区域个数值由如下方程式计算获得:其中,Ps为所述空调的额定功率,单位为W;S为所述生产车间的面积,单位为m2;

所述控制模块还用于在所述预设时间段的结束时间点控制已经合闸的所述第一电闸和/或所述第二电闸分闸。