1.一种刚玉坩埚的制备方法，其特征在于，原料重量份组成为：刚玉60 70份、尖晶石20~

25份、活性氧化铝3 8份、电熔氧化镁2 5份、红柱石5 10份、结合剂5 8份；

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所述的刚玉为6‑3mm板状刚玉、3‑1mm板状刚玉、1‑0mm板状刚玉和240目刚玉砂的混合刚玉，6‑3mm板状刚玉、3‑1mm板状刚玉、1‑0mm板状刚玉和240目刚玉砂的质量比为10：24：

10：3；

制备步骤为：

1）将各种的细粉原料按配比制成混合粉备用；

2）在坩埚模具上刷涂脱模剂后固定，放置于振动台上，备用；坩埚模具为石膏模具；

3）按颗粒料、结合剂、混合粉的顺序依次放入搅拌机搅拌，混合均匀后出料；

4）开启振动台，将搅拌好的料注入坩埚模具中，边振动边加料，待料充满模具，继续振动排出空气，关闭振动台，养护18h 24h后脱模，脱模后得半成品，控制湿坯体密≥2.8g/~3

cm；

5）经50℃ 110℃烘干24h 48h，干坯残余水分≤0.5%；在1570℃ 1630℃烧制6h 9h烧~ ~ ~ ~成；

所述的结合剂为拉法基水泥SECAR‑71、三聚磷酸钠、有机结合剂树胶水和水的混合物，拉法基水泥SECAR‑71、三聚磷酸钠、有机结合剂树胶水和水的质量比为0.2 0.5：0.15 0.2：~ ~

3 5：5 6；

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所述的活性氧化铝为安迈CL370C；

所述的电熔氧化镁为粒度0.5‑0mm的98电熔镁砂；

所述的红柱石为200目红柱石细粉；

尖晶石为100目70电熔镁铝尖晶石、90烧结富铝尖晶石微粉。

2.根据权利要求1所述的一种刚玉坩埚的制备方法，其特征在于：步骤5）中在1590℃~

1610℃烧制7h 8h烧成。

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