1.一种复合电极柱的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

分别通过冷锻成型工艺加工出第一材质的极柱主体(2)和第二材质的片体(1)；

将所述片体(1)嵌入所述极柱主体(2)的端部的容置腔(23)中；以及冲压或碾压，使得所述容置腔(23)的侧部塑性形变而将所述片体(1)与所述极柱主体(2)铆合在一起、并且所述片体(1)的底部、侧部、以及顶部的周沿均与所述极柱主体(2)紧密贴合，从而制得所述复合电极柱。

2.根据权利要求1所述的复合电极柱的制备工艺，其特征在于，所述第一材质为铝，所述第二材质为紫铜。

3.根据权利要求1所述的复合电极柱的制备工艺，其特征在于，所述片体(1)的厚度为

0.8-1.2毫米、直径为13-18毫米，所述极柱主体(2)的高度为8-12毫米。

4.根据权利要求1所述的复合电极柱的制备工艺，其特征在于，所述片体(1)的顶部的周沿下陷形成唇部(11)，所述容置腔(23)的侧部向内延伸包覆在所述唇部(11)上。

5.一种复合电极柱，其特征在于，所述复合电极柱包括：

第一材质的极柱主体(2)，所述极柱主体(2)的端部成型有容置腔(23)；以及第二材质的片体(1)，所述片体(1)嵌于所述容置腔(23)中，所述片体(1)的底部、侧部、以及顶部的周沿均与所述极柱主体(2)紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的复合电极柱，其特征在于，所述片体(1)的顶部的周沿下陷形成唇部(11)，所述容置腔(23)的侧部向内延伸包覆在所述唇部(11)上。

7.根据权利要求5所述的复合电极柱，其特征在于，所述极柱主体(2)具有杆部(21)和头部(22)，所述头部(22)呈平板状，所述头部(22)位于所述杆部(21)的一端，所述容置腔(23)成型在所述头部(22)的上端。

8.根据权利要求7所述的复合电极柱，其特征在于，所述片体(1)的厚度为0.8-1.2毫米、直径为13-18毫米，所述极柱主体(2)的高度为8-12毫米，所述头部(22)的直径为16-22毫米、厚度为1.5-2.5毫米。

9.根据权利要求5至8中任意一项所述的复合电极柱，其特征在于，所述第一材质为铝，所述第二材质为紫铜。