1.一种钛/碳化钛核壳结构增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，制备钛/碳化钛核壳结构粉末；

所述步骤1中制备钛/碳化钛核壳结构粉末的具体过程为：步骤1.1，按质量百分比分别称取以下组分：5.5％～17.2％石墨粉，72.8％～84.5％钛粉，其余为铁粉，以上各组分的重量百分比总和为100％；

步骤1.2，混料，将步骤1.1称取的各组分混合均匀，即得混合粉末；

步骤1.3，压坯预成型，采取普通模压将混合粉末压制成形，即得压坯，模压过程中采用占混合粉末质量2～4wt％的石蜡作为成形剂；

步骤1.4，将步骤1.3的压坯放置于管式炉中进行烧结，烧结温度控制在950～1130℃，在整个烧结过程中使用纯度≥99.9％的氩气作为保护气体，烧结后即得钛/碳化钛核壳结构‑铁试样；

步骤1.5，将钛/碳化钛核壳结构‑铁试样浸泡在浓盐酸溶液中，加热溶液，对钛/碳化钛核壳结构‑铁试样进行深度腐蚀后，再从溶液中分离出钛/碳化钛核壳结构，清洗干燥，即得钛/碳化钛核壳结构粉末；

步骤2，按质量百分比分别称取30％～70％钛/碳化钛核壳结构粉末和30％～70％铝块或铝合金块，以上两组分质量百分比之和为100％；

步骤3，将步骤2称取的铝块或铝合金块放入坩锅内加热熔化，在温度750℃～800℃时，将步骤2称取的钛/碳化钛核壳结构粉末加入到铝或铝合金熔体中，超声处理后浇入模型中，即制得钛/碳化钛核壳结构增强铝基复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种钛/碳化钛核壳结构增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1.2中，混料采用V型混料机，混料主要工艺参数：转速60r/min～80r/min，混料时间6h～24h。

3.根据权利要求1所述的一种钛/碳化钛核壳结构增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1.4中，压坯在烧结温度为950～1130℃下保温0.5h～6h。

4.根据权利要求1或3所述的一种钛/碳化钛核壳结构增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1.5中，对钛/碳化钛核壳结构‑铁试样进行深度腐蚀过程中，浓盐酸溶液温度为40℃～50℃，腐蚀时间为18h～24h。

5.根据权利要求4所述的一种钛/碳化钛核壳结构增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1.5中，采用离心机从溶液中分离出钛/碳化钛核壳结构；清洗干燥包括用酒精超声波清洗3～4次后，在干燥箱中75～100℃下干燥2h。

6.根据权利要求1所述的一种钛/碳化钛核壳结构增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，在将步骤2称取的钛/碳化钛核壳结构粉末加入到铝或铝合金熔体过程中引入高能超声，超声频率为20KHz，功率为1KW，加入完毕后继续对熔体超声处理5min，再将熔体降温至700℃～750℃，超声处理120s，最后浇入到经400℃预热处理的金属模型中。