1.一种L‑天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，包括酶液储罐，所述酶液储罐连通有柱层析分离装置，所述柱层析分离装置连通有滤膜过滤装置，所述滤膜过滤装置连通有浓缩结晶装置；

所述柱层析分离装置包括液盘，所述液盘的顶部连通有若干个层析柱，所述层析柱之间连通有第一管道，所述第一管道连通有第二管道，所述第二管道连通酶液储罐；

所述液盘的底部连通有第三管道，所述第三管道连通滤膜过滤装置，所述滤膜过滤装置连通浓缩结晶装置；

所述滤膜过滤装置包括微滤膜过滤装置和纳滤膜过滤装置，所述纳滤膜过滤装置的顶部和微滤膜过滤装置的顶部通过第五管道连通；

所述微滤膜过滤装置的底部连通第三管道，所述纳滤膜过滤装置的底部通过第四管道连通浓缩结晶装置；

所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，以及第五管道均设置有阀门；

所述液盘的顶部对称分布有6个层析柱，所述层析柱以液盘的盘心为对称中心，对称分布在液盘底部的侧边位置；

位于对角位置处的所述层析柱之间通过第一管道连通，所述第一管道之间相互贯穿连通，所述第一管道的贯穿处向上垂直连通第二管道；

所述第一管道两端的端部分别贯穿对应层析柱的顶部，所述第一管道的端部两端的端部分别连通有金属过滤球。

2.根据权利要求1所述的L‑天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述层析柱包括顶盖、底盖以及柱体，所述顶盖连接柱体的顶部，底盖连接柱体的底部，所述顶盖内设置有内腔，所述金属过滤球位于顶盖的内腔中，所述柱体内设置有层析空腔，所述层析空腔连通顶盖的内腔，所述层析空腔的腔顶位置连接有防冲击盘；

所述防冲击盘上开设有若干个通孔，所述通孔连通层析空腔，所述通孔上固定连接有滤网；

所述底盖内设置有内腔，所述底盖的内腔连通层析空腔，所述底盖通过排液管连通在液盘的顶部，所述排液管设置有阀门。

3.根据权利要求2所述的L‑天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述层析空腔填充有离子交换树脂。

4.根据权利要求1所述的L‑天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述浓缩结晶装置包括浓缩结晶釜，所述浓缩结晶釜内设置有搅拌装置，所述浓缩结晶釜连通有真空装置。

5.根据权利要求1所述的L‑天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述液盘内部中空，所述液盘的侧壁上设置有玻璃观察区。

6.根据权利要求5所述的L‑天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述玻璃观察区上设有刻度标线。

7.根据权利要求6所述的L‑天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述液盘内的底部固定连接有一层圆形滤网，所述圆形滤网覆盖液盘内的底面。

8.一种采用如权利要求1‑7任意一项所述L‑天冬氨酸分离提纯装置分离提纯L‑天冬氨酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将50 L，L‑天冬氨酸浓度含量为160 ‑210 g/L的调节酶转化液泵入到酶液储罐中，调节调节酶转化液的pH至 4‑8后，打开阀门，将调节酶转化液加入至柱层析分离装置中吸附，L‑天冬氨酸吸附在柱层析分离装置中，控制调节酶转化液流入柱层析分离装置中的流速为100 ‑2000 mL/min；

S2、吸附完毕，将氢氧化钠溶液泵入至酶液储罐中，作为洗脱液，打开阀门，利用氢氧化钠洗脱柱层析分离装置中吸附的L‑天冬氨酸，控制氢氧化钠的洗脱流速为100 ‑2000 mL/min；

S3、洗脱过程中，打开阀门，洗脱液依次进入微滤膜过滤装置和纳滤膜过滤装置过滤后，进入浓缩结晶装置内；

S4、减压浓缩洗脱液后，加硫酸调浓缩液的pH值为1.5‑3.0后，加入L‑天冬氨酸晶种，进行结晶，经过滤、烘干后，得到L‑天冬氨酸纯品。