1.一种β-FeOOH/g-C3N4异质结光催化材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将三聚氰胺放入箱式炉中进行多次重复热聚合反应得到块状g-C3N4；

(2)将块状g-C3N4分散于5-20ml的乙二醇中，超声10～40min，最终得到超声辅助液相剥离的GCNS悬浊液；将FeCl3溶液加入GCNS悬浊液中，混合，充分搅拌均匀后进行溶剂热反应，最后离心洗涤、干燥，得到一维β-FeOOH纳米棒与二维g-C3N4薄片的复合材料；

(3)将上述干燥好的材料放入马弗炉中进行热处理，最终得到β-FeOOH/g-C3N4异质结材料。

2.根据权利要求1所述的β-FeOOH/g-C3N4异质结光催化材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将三聚氰胺试剂平铺在坩埚中，放入马弗炉中热聚合反应，升温速率为2～10℃/min，最终温度为500～550℃，保温1～5小时，多次重复上述热聚合，得到淡黄色产物块状g-C3N4；

(2)取0.5～5mol的FeCl3·6H2O溶于5～20ml的去离子水中，配置FeCl3溶液；取质量为FeCl3·6H2O的1/40～1/5的块状g-C3N4分散于5-20ml的乙二醇中，超声10～40min，最终得到超声辅助液相剥离的GCNS悬浊液；将配置的FeCl3溶液加入GCNS悬浊液中，混合搅拌10～

40min，放入聚四氟乙烯内衬中并转移到不锈钢外壳中，在烘箱中100℃～200℃保温4～16小时，最后进行多次离心洗涤，并在55℃～75℃下干燥，得到一维β-FeOOH纳米棒与二维g-C3N4薄片的复合材料；

(3)将干燥好的复合材料放入马弗炉中进行热处理，升温速率为2～10℃/min，最终温度为100～150℃，保温5～10小时，得到β-FeOOH/g-C3N4异质结材料。

3.根据权利要求1或2所述的β-FeOOH/g-C3N4异质结光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的三聚氰胺是分析纯，坩埚是陶瓷坩埚。

4.根据权利要求2所述的β-FeOOH/g-C3N4异质结光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中重复热聚合反应过程2-5次。

5.根据权利要求2所述的β-FeOOH/g-C3N4异质结光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，GCNS与FeCl3·6H2O的质量比1:20。

6.根据权利要求1或2所述的β-FeOOH/g-C3N4异质结光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，离心洗涤所用溶剂为去离子水。

7.根据权利要求1或2所述的β-FeOOH/g-C3N4异质结光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，离心洗涤所用溶剂为乙醇。