利索能及
我要发布
收藏
专利号: 2019103102885
申请人: 台州辉腾泵业有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施,用于通过旋转对水泵进行检验和测试,其特征在于,包括:台架(1),旋转架(2),扇形孔(201),限位开关(202),水箱(3),出水管(301),进出水阀门(302),管加热器(303),伺服电机A(4),传动体(401),旋转盘A(5),传动柱(501),轴承A(502),卡簧(503),夹持板(504),接触筒(505),水泵座(6),电机安装板(601),伺服电机B(7),轴承B(701),旋转盘B(8),T型滑槽(801),夹持块(9),导向孔(901),升降螺孔(902),轴承C(903),夹持板(904),导向块(905),轴承D(906)和辅助滑块(907);所述旋转架(2)顶部一体式设置有四组旋转架(2),且旋转架(2)一侧中间均通过螺栓固定设置有伺服电机A(4);所述旋转架(2)中间均开设有扇形孔(201);所述台架(1)底部通过焊接固定设置有四组水箱(3)。

2.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施,其特征在于,所述扇形孔(201)两端均通过焊接固定设置有弹簧,且弹簧外端均通过焊接固定设置有限位开关(202)。

3.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施,其特征在于,所述水箱(3)顶部均贯穿台架(1)开设有通孔,且水箱(3)顶部均穿过通孔通过粘接固定设置有出水管(301),且出水管(301)一端外侧通过密封胶固定设置有压力传感器和水温传感器;所述水箱(3)一侧均通过螺纹连接固定设置有两组进出水阀门(302);所述水箱(3)底部均开设有通孔,且通孔内均通过密封胶固定设置有管加热器(303)。

4.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施,其特征在于,所述伺服电机A(4)转子外端通过键连接固定设置有传动体(401);所述旋转盘A(5)一端一体式设置有传动柱(501),且传动柱(501)一侧开设有卡簧槽;所述传动柱(501)外通过过盈配合固定设置有轴承A(502),且轴承A(502)外侧通过卡簧槽固定设置有卡簧(503);所述传动体(401)与传动柱(501)相邻面均设置为瓣状结构,且传动体(401)与传动柱(501)通过瓣状结构互锁传动。

5.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施,其特征在于,所述旋转盘A(5)一侧一体式设置有两组夹持板(504),且夹持板(504)两端均开设有两组通孔,且夹持板(504)外侧与均旋转盘A(5)内侧一体式设置有三角形结构;所述水泵座(6)一侧开设有四组通孔,且水泵座(6)通过螺栓穿过夹持板(504)通孔和水泵座(6)通孔固定于旋转盘A(5)一侧;所述水泵座(6)底部一体式设置有电机安装板(601),且电机安装板(601)底部通过螺栓固定设置有伺服电机B(7)。

6.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施,其特征在于,所述旋转盘A(5)底部一体式设置有接触筒(505);所述电机安装板(601)底部一侧一体式设置有环形结构,且伺服电机A(4)电源线穿过环形结构和接触筒(505)与伺服电机B(7)并联接电。

7.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施,其特征在于,所述水泵座(6)顶部一侧开设有圆孔,且圆孔内通过过盈配合固定设置有轴承B(701);

所述旋转盘B(8)底部一体式设置有筒状结构,且桶状结构一侧开设有螺孔,且旋转盘B(8)通过过盈配合配合顶固定设置于轴承B(701)中间,并通过键连接配合顶丝与伺服电机B(7)固定连接。

8.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施,其特征在于,所述旋转盘B(8)顶部中间开设有两组T型滑槽(801),且T型滑槽(801)两侧均贯穿旋转盘B(8)开设有螺孔;所述夹持块(9)一侧两端开设有两组通孔;所述辅助滑块(907)顶部均开设有螺孔,且夹持块(9)通过穿过夹持块(9)通孔插入辅助滑块(907)螺孔活动设置于T型滑槽(801)中;所述夹持块(9)一侧中间均通过开设圆孔嵌入设置有轴承C(903);所述T型滑槽(801)外侧均通过螺纹连接活动设置有螺杆,且螺杆端部均设置为无螺纹结构,且螺杆无螺纹端通过过盈配合固定设置于轴承C(903)中。

9.根据权利要求1所述的基于水泵制造后的可多方向翻转式测试台架设施,其特征在于,所述夹持板(904)顶部两侧一体式设置有两组导向块(905),且导向块(905)中间处一侧通过嵌入固定设置有轴承D(906);所述夹持块(9)顶部两侧开设有两组导向孔(901),且导向孔(901)中间处一侧开设有升降螺孔(902),且升降螺孔(902)通过螺纹连接活动设置有螺杆,且螺杆端部均设置为无螺纹结构,且螺杆无螺纹端通过过盈配合固定设置于轴承D(906)中;所述夹持板(904)底部设置为锯齿形状构。