1.一种能够降低层合板损耗的检测装置，包括底座(1)以及位于其中部的操作台(2)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧分别设置有第一立柱(3)、第二立柱(4)，所述第一立柱(3)侧壁上嵌有PLC控制器(11)，所述第一立柱(3)、第二立柱(4)上均设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部安装有接头(10)，两个所述接头(10)侧壁上均连接有一根外部气动伸缩杆(8)，所述外部气动伸缩杆(8)一端均与位于底座(1)上的外部气泵(7)相连接，所述第一立柱(3)、第二立柱(4)相邻的一侧分别设置有与接头(10)相连接的左夹(5)、右夹(6)；

所述左夹(5)顶部安装有第一电源(12)，所述右夹(6)顶部安装有第二电源(23)，所述左夹(5)顶部侧壁上连接有一根横杆(18)，所述横杆(18)底部外壁上设置有滑槽(19)，所述滑槽(19)上安装有悬挂液压泵(24)，所述悬挂液压泵(24)底部连接有一根悬挂液压伸缩杆(25)，所述悬挂液压伸缩杆(25)底端连接有弧形结构的压板(17)，且所述悬挂液压伸缩杆(25)两侧外壁上均固定安装有一个小型液压泵(26)，两个所述小型液压泵(26)底端均连接有一根倾斜的液压牵引杆(27)，两根所述液压牵引杆(27)底端分别连接在压板(17)端部，所述左夹(5)、右夹(6)顶部内壁上均固定安装有一个顶部液压泵(13)，所述左夹(5)的顶部液压泵(13)侧壁上连接有一根与悬挂液压泵(24)相连接的横向液压伸缩杆(16)，所述左夹(5)、右夹(6)顶部液压泵(13)底部均连接有一根纵向液压伸缩杆(14)，两根所述纵向液压伸缩杆(14)底端均安装有一根激光探头(15)，所述左夹(5)、右夹(6)的底部侧壁上均设置有刻度(20)，且所述左夹(5)、右夹(6)的底端均连接有一个底台(21)，两个所述底台(21)上均安装有若干个均匀分布的滑珠(22)，两个所述底台(21)的端部均安装有一个端部保护套(29)，所述端部保护套(29)下方设置有活动槽(28)，且所述端部保护套(29)上安装有小型气泵(31)，所述小型气泵(31)顶部连接有一根小型气动伸缩杆(32)，所述端部保护套(29)侧壁上连接有一个转轮(30)，且所述端部保护套(29)上下两端侧壁上均连接有一根弹簧(33)。

2.根据权利要求1所述的一种能够降低层合板损耗的检测装置，其特征在于，所述左夹(5)、右夹(6)通过对应的外部气动伸缩杆(8)与操作台(2)顶部外壁件活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够降低层合板损耗的检测装置，其特征在于，两个所述激光探头(15)始终保持位于同一水平高度，且位于左夹(5)上的激光探头(15)为激光发射端，位于右夹(6)上的激光探头(15)为激光接收端，且两个激光探头(15)通过对应的纵向液压伸缩杆(14)分别与左夹(5)、右夹(6)侧壁之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够降低层合板损耗的检测装置，其特征在于，所述悬挂液压泵(24)通过横向液压伸缩杆(16)与横杆(18)之间滑动连接，且悬挂液压泵(24)的滑动方向与滑槽(19)方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种能够降低层合板损耗的检测装置，其特征在于，所述压板(17)通过悬挂液压伸缩杆(25)与操作台(2)之间活动连接，且压板(17)的两端通过对应的液压牵引杆(27)与悬挂液压伸缩杆(25)之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够降低层合板损耗的检测装置，其特征在于，所述端部保护套(29)的宽度变化幅度与小型气动伸缩杆(32)的伸缩幅度大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种能够降低层合板损耗的检测装置，其特征在于，所述端部保护套(29)在初始时其底部内壁与底台(21)顶部外壁位于同一水平高度，且端部保护套(29)通过转轮(30)、两个弹簧(33)与底台(21)之间活动连接。

8.利用权利要求1所述检测装置进行检测的方法，其特征在于，具体步骤为：步骤一：根据层合板的厚度对两个端部保护套(29)的宽度大小进行调节，通过PLC控制器(11)控制小型气泵(31)启动，利用小型气泵(31)驱动小型气动伸缩杆(32)伸缩，直至端部保护套(29)宽度大小调整为与层合板厚度大小相适配，随后，将层合板放置在两个端部保护套(29)之间，并通过PLC控制器(11)控制两个外部气泵(7)启动，利用外部气泵(7)驱动外部气动伸缩杆(8)伸缩来调整左夹(5)与右夹(6)之间的间距并直至左夹(5)与右夹(6)稳定夹固层合板，夹固后的层合板两端均套在端部保护套(29)内部；

步骤二：关闭两个外部气泵(7)，进行层合板表面的平整度检测，通过PLC控制器(11)控制两个顶部液压泵(13)来驱动纵向液压伸缩杆(14)伸缩来使得两个激光探头(15)到达层合板顶部外壁的高度，推动层合板使其沿着与操作台(2)垂直的方向滑动，利用两个激光探头(15)之间的光路是否相通来判断整个板面的平整度；

步骤三：进行抗变形能力的检测，先利用PLC控制器(11)驱动悬挂液压泵(24)、顶部液压泵(13)启动，利用悬挂液压泵(24)驱动悬挂液压伸缩杆(25)的伸缩来对压板(17)的高度进行调整，利用顶部液压泵(13)驱动横向液压伸缩杆(16)伸缩来对压板(17)的位置进行调整，直至压板(17)正对着层合板的中部，并且压板(17)的高度与标准的层合板在承受最大挤压力中部变形所顶到的高度保持一致，随后，利用PLC控制器(11)重新启动两个外部气泵(7)，利用两个外部气泵(7)驱动外部气动伸缩杆(8)来施加抗变形能力检测时所需的挤压力，在抗变形能力检测的过程中层合板随着挤压力的增加，层合板两端往下倾斜，端部保护套(29)会跟随着层合板两端一同往下倾斜，左夹(5)与右夹(6)在不断施力的过程中当层合板弯曲到标准层合板抗变形能力的极限值时，层合板中部接触到压板(17)即刻停止两个外部气泵(7)继续施力，并对两个外部气动伸缩杆(8)复位，此时观察层合板是否能够恢复并且无损坏，即可完成对层合板的检测。