1.槽体自动开关盖机构,其特征在于,包括第一侧板(4)及其平行设置的第二侧板(8),所述第一侧板(4)和第二侧板(8)之间对称转动连接有两个第一盖板(5),所述第一侧板(4)背离第二侧板(8)的外侧面对应两个第一盖板(5)转轴所在位置处对称设置的两个连接架(1),两个所述连接架(1)均与对应的气缸保护架(3)焊接,所述气缸保护架(3)的内部固定有旋转气缸(2),所述旋转气缸(2)通过旋转轴(11)与对应位置的第一盖板(5)传动连接;
所述第一侧板(4)和第二侧板(8)二者的相对面位于第一盖板(5)转轴处的下部焊接有延伸至第一侧板(4)和第二侧板(8)两侧的档条(10),所述第一侧板(4)和第二侧板(8)的相对面位于档条(10)的上部均对称开设有两个弧形引导槽(7),所述第一盖板(5)远离转轴的端部底面通过铰链(15)与第二盖板(6)转动连接,所述第二盖板(6)由固定盖板(61)以及端部滑动连接的活动盖板(62)组成,所述固定盖板(61)的两外侧壁焊接有延伸至弧形引导槽(7)内的轮轴(611),所述轮轴(611)的外壁转动套接有与弧形引导槽(7)内壁贴靠的滚轮(612),所述固定盖板(61)相对活动盖板(62)的侧面等距开设有四个滑杆槽(613),所述活动盖板(62)的截面为L型,所述活动盖板(62)相对四个滑杆槽(613)的端面对应四个滑杆槽(613)的所在位置焊接有插杆(621),所述插杆(621)的外壁套接有连接活动盖板(62)和固定盖板(61)的拉伸弹簧(63),所述活动盖板(62)相对四个滑杆槽(613)的端面内部等距嵌入安装有三个磁铁片(622),所述活动盖板(62)背离三个磁铁片(622)的端面粘附固定有第一橡胶条(623);
所述第一盖板(5)和第二盖板(6)的底面之间连接有橡胶带(13),所述第一盖板(5)和第二盖板(6)的底面对应橡胶带(13)侧边位置开设有卡槽(14),所述橡胶带(13)的顶面对应卡槽(14)所在位置处设置有卡条(131);
所述档条(10)的表面粘附固定有第二橡胶条(9),所述第一盖板(5)和第二盖板(6)的底面对应第二橡胶条(9)所在位置处粘附固定有第三橡胶条(12);
两个所述活动盖板(62)相对面内嵌入安装的磁铁片(622)相吸,并且两个活动盖板(62)相对面粘附的两个第一橡胶条(623)表面开设有相互卡合的沟槽。
2.根据权利要求1所述的槽体自动开关盖机构,其特征在于,所述弧形引导槽(7)的内宽大于滚轮(612)的外径。
3.根据权利要求1所述的槽体自动开关盖机构,其特征在于,所述活动盖板(62)的底宽大于活动盖板(62)的位移距离。
4.根据权利要求1所述的槽体自动开关盖机构,其特征在于,所述第一盖板(5)的旋转角度为0‑90°。
5.根据权利要求1所述的槽体自动开关盖机构,其特征在于,所述橡胶带(13)的宽度小于第二盖板(6)上橡胶带(13)连接处与第一盖板(5)铰接处之间距离与第一盖板(5)上橡胶带(13)连接处与第二盖板(6)铰接处之间距离之和3‑5mm。
6.如权利要求1所述的槽体自动开关盖机构的工作方法,其特征在于,该开关盖机构的具体使用步骤为:
步骤一:将开关盖机构通过螺栓与半导体湿式制程设备的槽体端口进行连接,在第一侧板(4)的外侧,介于第一侧板(4)和第二侧板(8)之间通过档条(10)固定挡板,并在挡板的上部固定与第一盖板(5)搭接的橡胶压条;
步骤二:将外接的供气装置通过气管与两个旋转气缸(2)各自的两个进气嘴进行连接;
步骤三:控制开关盖机构关盖时,外接的供气装置通过气管向旋转气缸(2)一端供气,控制旋转气缸(2)带动旋转轴(11)旋转,旋转的旋转轴(11)带动第一盖板(5)向内进行翻转,由于第一盖板(5)和第二盖板(6)之间通过铰链(15)转动连接,并且第二盖板(6)的侧壁设置有与弧形引导槽(7)滑动连接的滚轮(612),在滚轮(612)的引导作用下,第二盖板(6)沿着弧形引导槽(7)移动,当第二盖板(6)的顶面趋于重合时,两个第二盖板(6)端部活动盖板(62)内的磁铁片(622)相互吸引,使得两个活动盖板(62)之间相向移动,完成两个第二盖板(6)之间的拼接,同时第一盖板(5)和第二盖板(6),顶面处于重合时,第一盖板(5)和第二盖板(6)底面下部的第二橡胶条(9)和第三橡胶条(12)之间实现密封,并且挡板上的橡胶压条对第一盖板(5)连接处实现搭接;
步骤四:控制开关盖机构开盖时,外接的供气装置通过气管向旋转气缸(2)另一端供气,控制旋转气缸(2)带动旋转轴(11)反向旋转,反向旋转的旋转轴(11)带动第一盖板(5)向外进行翻转,此时两个第二盖板(6)之间相互背离,第二盖板(6)端部活动盖板(62)内的磁铁片(622)逐渐分离,并且在拉伸弹簧(63)的作用下,恢复至初始位置,然后随着第一盖板(5)的逐渐翻转,第二盖板(6)通过滚轮(612)沿着弧形引导槽(7)移动,并且第二盖板(6)向第一盖板(5)靠拢,从而将半导体湿式制程设备的槽体端口打开。