1.一种叠层复合阻尼片材，其特征在于：所述的叠层复合阻尼片材由等厚的不同玻璃化温度的阻尼片材一和阻尼片材二叠层压片制成；所述的阻尼片材一由以下重量配比的材料组成：100‑120份环氧型丙烯酸酯橡胶AR61、100‑120份功能性填料一、100‑120份阻燃剂填料一、0～120份功能添加剂一；所述的阻尼片材二由以下重量配比的材料组成：100‑120份环氧型丙烯酸酯橡胶AR74、100‑120份功能性填料二、100‑120份阻燃剂填料二、0～120份功能添加剂二；所述阻尼片材一和阻尼片材二通过调节功能性添加剂的量控制玻璃化温度；

所述功能性填料一和功能性填料二各自独立为由以下组分制成：云母40‑50份、蛭石粉

40‑50份、碳酸钙20‑30份；所述阻燃剂填料一和阻燃剂填料二各自独立为由以下组分制成：三氧化钼80‑90份、硼酸锌20‑30份；所述功能添加剂一和功能添加剂二各自独立为：N，N′‑二(β‑萘基)对苯二胺、N‑(1,3‑二甲基丁基)‑N’‑苯基对苯二胺、N‑异丙基‑N’‑苯基对苯二胺、2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚、2,2’‑亚甲基双(4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚)、聚羟基苯基对苯二胺、聚羟基异丙基对苯二胺之一或任意几种的混合物。

2.如权利要求1所述的叠层复合阻尼片材，其特征在于：所述功能性添加剂一和功能性添加剂二各自独立为聚羟基异丙基对苯二胺。

3.如权利要求1所述的聚合物基叠层复合阻尼片材的制备方法，其特征在于：所述的方法按照如下步骤进行：

(1)将转矩流变仪升温至110℃‑120℃，将丙烯酸酯橡胶AR61放入流变仪，然后加入功能性填料和阻燃剂填料密炼10‑12分钟后，关闭仪器，取出降至室温；

(2)然后将步骤(1)所得密炼好的材料放入110‑120℃的双辊开炼机中，加入功能性添加剂反应，混炼过程中上下料8‑12次，开炼8‑12分钟关闭仪器，取下材料；

(3)将步骤(2)取下的材料放进模具中，放在温度为100‑120℃的全自动平板硫化机中，压力为8‑10MPa，预热2‑4min，全压4‑6min，中间放气3‑5次，冷却2‑3min后取出，降至室温得到阻尼片材一；

(4)然后将步骤(1)中的丙烯酸酯橡胶AR61替换为丙烯酸酯橡胶AR74，重复步骤(1)～(3)的操作，得到阻尼片材二；

(5)将步骤(3)所得阻尼片材一与步骤(4)所得阻尼片材二在模具中叠层压片，得到目标产物叠层复合阻尼片材。