1.一种嵌入式共固化复合材料中阻尼层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)制备带状复合材料预浸料和带状喷涂模板，喷涂模板上设置有设定镂空图案，喷涂模板的大小与复合材料预浸料的大小相适应；

2)在传送辊作用下，复合材料预浸料与喷涂模板同步进给，喷涂模板压在复合材料预浸料的上方，经过喷涂区域喷涂阻尼胶材料，得到阻尼层，喷涂区域的宽度大于或等于复合材料预浸料待喷涂区域的宽度；

3)复合材料预浸料与喷涂模板进行分离，分离后，复合材料预浸料上的阻尼材料扩散后的最终形状为预设形状；

4)阻尼层经过干燥，即可。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，喷涂模板的材料为疏阻尼胶的材料。

3.一种嵌入式共固化复合材料中阻尼层的制备系统，其特征在于：包括喷涂系统，喷涂系统包括复合材料预浸料、喷涂模板、传送装置、喷嘴组件和阻尼胶材料容器，喷涂模板上设置有设定形状的镂空图案，喷涂模板叠放在复合材料预浸料的上方，复合材料预浸料和喷涂模板在传送装置的作用下同步进给；喷嘴组件设置于喷涂模板的上方，且与阻尼胶材料溶液压力入口接管连通，喷嘴组件的喷涂区域宽度大于或等于复合材料预浸料的待喷涂区域宽度；

还包括定位分离辊，定位分离辊设置于喷涂系统的出口端，且偏离复合材料预浸料的输送方向设置，喷涂模板在定位分离辊的作用下与复合材料预浸料分离。

4.根据权利要求3所述的制备系统，其特征在于：所述定位分离辊和喷涂系统出口端的连线与复合材料预浸料输送方向之间的夹角为10-80°。

5.根据权利要求4所述的制备系统，其特征在于：所述定位分离辊和喷涂系统出口端的连线与复合材料预浸料输送方向之间的夹角为30-50°。

6.根据权利要求3所述的制备系统，其特征在于：所述喷涂模板的边缘均匀设置有若干个等距布置的凸台，复合材料预浸料的边缘处均匀设置有若干个通孔，凸台与通孔配合，实现喷涂模板与复合材料预浸料之间的定位。

7.根据权利要求3所述的制备系统，其特征在于：所述喷嘴组件包括按“一”字排开的若干个喷嘴，喷嘴的排布方向与复合材料预浸料的输送方向大体垂直。

8.根据权利要求7所述的制备系统，其特征在于：所述喷嘴包括外壳和内部柱形结构，外壳和内部柱形结构构成环状液体通道，内部柱形结构的末端为锥形结构，外壳的末端为直径变小的缩口，锥形结构与缩口配合构成喷嘴的出口。

9.根据权利要求8所述的制备系统，其特征在于：所述锥形结构与内部柱形结构的轴线的夹角的正切值等于相邻两个喷嘴轴线的距离与喷嘴的出口处的高度的比值。

10.根据权利要求3所述的制备系统，其特征在于：所述喷涂模板具有一定的柔韧性，且为带状结构，喷涂模板的首尾相接，构成环状结构。

11.根据权利要求10所述的制备系统，其特征在于：所述制备系统还包括喷涂模板回收系统，喷涂模板回收系统包括依次设置的定位分离棍、清洗池、干燥装置和定位输送辊，清洗池和干燥装置中分别设置有第一导送辊和第二导送辊，定位分离辊设置于喷涂系统的出口端，定位输送辊设置于喷涂系统的入口端，所述喷涂模板依次套在定位分离棍、第一导送辊、第二导送辊和定位输送辊上。

12.根据权利要求3所述的制备系统，其特征在于：还包括阻尼层干燥系统，阻尼层干燥系统设置于喷涂系统的出口端，用于对阻尼层进行干燥。

13.根据权利要求12所述的制备系统，其特征在于：所述阻尼层干燥系统包括依次排布的湿式烘干塔、干式烘干塔以及复合材料收集装置，所述湿式烘干塔靠近喷涂系统的出口端设置，湿式烘干塔和干式烘干塔内分别设置有第三导送辊和第四导送辊。

14.权利要求1-2任一所述制备方法在制备嵌入式共固化复合材料中阻尼层的应用。