1.一种利用二硫化钼纳米微粒作催化及润滑作用的酯类润滑油的合成方法，其特征在于，步骤如下：

1）、二硫化钼纳米微粒的制备先用碱液将钼源溶解，然后与硫化物溶液在搅拌加热条件下充分混合，接着加入酸中和过量的碱，并调节到pH值至酸性，然后利用钼源的氧化性与具有还原性的硫化物发生氧化还原反应，反应结束后经过滤分离后干燥，得到平均粒径为100 nm及以下的二硫化钼微粒；

所述钼源为十二钼磷杂多酸铵H12Mo12N3O40P或其水合物H12Mo12N3O40P·xH2O，所述硫化物为硫代乙酰胺，钼源与硫化物的质量比1：1.5 2.5；

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2）、酯类润滑油的合成

将二硫化钼纳米微粒与酯类润滑油的合成原料——醇和酸混合，利用二硫化钼纳米微粒的表面活性中心作为催化剂，在搅拌加热条件下进行酯化反应，因原料是在催化剂表面进行反应的，催化完成后固体催化剂微粒能很好地与产物酯结合从而形成稳定的分散体系，反应结束后去除未反应的原料，反应过程用作催化剂的二硫化钼纳米微粒不需要进行分离，可以直接在合成的酯类润滑油中充当润滑剂使用；

所述酯类润滑油为聚乙二醇油酸酯或癸二酸二辛酯，合成酯类润滑油的醇和酸按照化学计量比添加，酯化反应温度为100   150 ℃，反应时间为6 15 h。

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2.如权利要求1所述的合成方法，其特征在于，二硫化钼纳米微粒的制备步骤中所述碱液是浓度为10 15%的氢氧化钾溶液，钼源与碱液质量比为1：25 50。

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3.如权利要求1所述的合成方法，其特征在于，二硫化钼纳米微粒的制备步骤中所述中和过量碱的酸是浓度为4 7 mol/L的盐酸或磷酸溶液，通过酸调节反应体系pH值＜4。

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4.如权利要求1所述的合成方法，其特征在于，酯类润滑油的合成步骤中二硫化钼纳米微粒与醇和酸总质量之间的比值为1：10 100。

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