1.一种(B4C+TiB2)p/Al-M复合涂层材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)粉末预处理
将B4C颗粒进行预氧化处理,对Al-M基体合金粉进行烘干处理;其中M为Ti、B和Sm、Ni、Eu、Y、La、Er、Sc的组合,(2)真空球磨混粉
将步骤(1)中得到的B4C陶瓷颗粒、Al-M基体合金粉与TiB2陶瓷颗粒采用行星式球磨机进行机械混粉,得到混合粉末;其中,各成分添加量为:以体积百分数计,B4C:45vol%~
65vol%,TiB2:0.5vol%~3vol%,Ti:0.04vol%~0.06vol%,B:0.08vol%~0.12vol%,Sm:0.6vol%~0.8vol%,Ni:0.5vol%~1vol%,Eu:0.2vol%~0.6vol%,Y:0.1vol%~
0.3vol%,La:0.08vol%~0.12vol%,Er:0.1vol%~0.3vol%,Sc:0.6vol%~0.8vol%,余量为Al;
所述B4C颗粒粒度范围为30~60nm,TiB2颗粒粒度范围为1~2μm,Al-M基体合金粉的颗粒粒度范围为30~50nm;
(3)超声分散
将步骤(2)中得到的混合粉末以无水乙醇为介质进行超声分散,之后进行烘干处理,得到混合均匀、无团聚的复合粉末;
(4)微波烧结固化
将步骤(3)中得到的复合粉末置于微波炉中,在氩气气氛下进行烧结,得到(B4C+TiB2)p/Al-M复合粉末。
2.如权利要求1所述的一种(B4C+TiB2)p/Al-M复合涂层材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的B4C颗粒预氧化处理温度为350℃~450℃,预氧化处理的时间为12h~
24h。
3.如权利要求1所述的一种(B4C+TiB2)p/Al-M复合涂层材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的Al-M基体合金粉烘干处理时间为8h~12h,温度为55℃~65℃。
4.如权利要求1所述的一种(B4C+TiB2)p/Al-M复合涂层材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述真空球磨混粉参数为180r/min×3h+200r/min×6h+210r/min×4h。
5.如权利要求1所述的一种(B4C+TiB2)p/Al-M复合涂层材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,真空球磨所使用的球磨介质为氧化锆球。
6.如权利要求1所述的一种(B4C+TiB2)p/Al-M复合涂层材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述微波烧结方法采用的参数为200℃×20min+580℃×60min。
7.如权利要求1所述的一种(B4C+TiB2)p/Al-M复合涂层材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述微波炉的微波功率为4~8kW。
8.一种由权利要求1所述方法制备得到的(B4C+TiB2)p/Al-M复合涂层材料。