1.一种用于机制木炭生产的自动上料系统，其特征在于，包括储料机构、送料机构及筛分机构，

所述储料机构包括箱体(1)及第一架体(11)，所述箱体(1)架设在所述第一架体(11)上，所述箱体(1)为棱台结构并两端均为开口结构，所述箱体(1)窄端的开口设有一坡面(101)；

所述送料机构包括传输带(2)及第二架体(21)，所述传输带(2)通过所述第二架体(21)倾斜装设，所述传输带(2)较低的一端位于所述箱体(1)下端开口的下方；

所述筛分机构设于所述传输带(2)较高一端的下方，所述筛分机构包括第三架体(3)、筛分架(4)、接料仓(5)、废料排出装置(6)及驱动装置(7)，所述第三架体(3)包括放置架(31)、支撑杆(32)及连接杆(33)，所述放置架(31)设有一放置口(311)，所述支撑杆(32)设有四根并分别与所述放置架(31)的四角固定连接，所述连接杆(33)设有两根，两所述连接杆(33)相对设置并两端分别与两所述支撑杆(32)固定连接；

所述筛分架(4)包括框架(41)、进料部(42)及筛分部(43)，所述筛分架(4)设有四根连接链(401)，四根所述连接链(401)一端与所述筛分架(4)铰接，另一端与所述连接杆(33)铰接，所述框架(41)设有入料口(411)，所述进料部(42)为棱台结构并较宽的一端与所述入料口(411)导通连接，所述筛分部(43)为梯形体结构并两端开口，所述筛分部(43)的斜面两侧和底面设有筛孔(431)，所述筛分部(43)较宽的一端与所述进料部(42)远离所述入料口(411)的一端导通连接；所述进料部(42)及所述筛分部(43)均位于所述放置口(311)内；

所述接料仓(5)为椎体结构并与所述第三架体(3)固定连接，所述接料仓(5)较宽的一端位于所述筛分部(43)下方，所述接料仓(5)较窄的一端设有出料口(51)；

所述废料排出装置(6)包括螺旋杆(61)、废料管(62)及第一电机(63)，所述筛分部(43)设有废料口(432)，所述废料口(432)相邻于所述筛分部(43)斜面的一侧，所述螺旋杆(61)一端由所述废料口(432)穿入所述筛分部(43)内，另一端位于所述筛分部(43)外并与所述废料管(62)转动连接，所述废料管(62)与所述第三架体(3)固定连接，所述废料管(62)一端通过折叠管(621)与所述废料口(432)导通连接，另一端设有排放口(622)；所述第一电机(63)用于所述螺旋杆(61)的驱动；

所述驱动装置(7)包括固定板(71)、传动轴(72)、传动盘(73)、驱动盘(74)、驱动杆(741)及第二电机(75)，所述固定板(71)与所述第三架体(3)固定连接，所述传动轴(72)通过轴台(721)与所述固定板(71)转动连接，所述传动轴(72)一端与所述传动盘(73)固定连接，所述传动盘(73)通过第一传动带(731)与所述第二电机(75)的传动轴连接，所述传动轴(72)远离所述传动盘(73)的一端与所述驱动盘(74)固定连接，所述驱动杆(741)的一端与所述驱动盘(74)的偏心圆铰接，另一端与所述框架(41)铰接；

其中，所述箱体(1)窄端内设有若干减速辊(12)，所述减速辊(12)设有翼片(121)；所述减速辊(12)两端分别与所述箱体(1)转动连接，各所述减速辊(12)通过第二传动带(122)连接，所述第二传动带(122)通过第三电机(13)驱动；

其中，所述第二架体(21)靠近所述传输带(2)较高一端设有引导口(211)，所述引导口(211)靠近所述传输带(2)的一侧设有引导板(212)，所述引导板(212)具有倾斜角度，所述引导板(212)一端与所述第二架体(21)固定连接，另一端设有清洁毛刷(213)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机制木炭生产的自动上料系统，其特征在于：所述传输带(2)设有防滑条(201)，所述防滑条(201)的方向与所述传输带(2)运动方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种用于机制木炭生产的自动上料系统，其特征在于：所述传输带(2)包括带体(8)、传动滚筒(81)、固定架(82)及抵接杆(83)，所述固定架(82)位于所述带体(8)之间并与所述第二架体(21)固定连接，所述传动滚筒(81)设有两个，并分别转动地装设在所述固定架(82)上，所述带体(8)两端分别与两所述传动滚筒(81)连接；所述抵接杆(83)位于所述带体(8)与所述固定架(82)之间并与所述固定架(82)固定连接，所述抵接杆(83)两端均具有一个斜度，所述斜度沿远离所述抵接杆(83)中心方向朝所述带体(8)倾斜，所述抵接杆(83)中间及两端均设有抵接轴(84)，所述抵接轴(84)与所述带体(8)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于机制木炭生产的自动上料系统，其特征在于：所述带体(8)设有凸条(85)，所述传动滚筒(81)及所述抵接轴(84)均设有与所述凸条(85)配合的凹环(851)；所述带体(8)中间部的凸条(85)内设有若干卡齿(86)，所述传动滚筒(81)及所述抵接轴(84)中间部的所述凹环(851)内设有与所述卡齿(86)配合的环槽(861)。