1.一种宽频高导磁环的生产工艺，包括主料和辅料，其特征在于：其制备步骤包括：

S1、混合处理，取用Fe2O3 45.0-65.0mol％、Mn3O4 25.0-44.0mol％、ZnO 5-15.0mol％混合处理，然后在800-1150℃下进行预烧；

S2、粉碎处理，将经预烧处理后原料震荡粉碎45-65min；

S3、加醇搅拌，向经过粉碎后物料当中加入醇溶液，超声波震荡60-120min;

S4、向物料中中分别加入 TiO2、MoO3、V2O5、Bi2O3、CaCO3、SiO2、Nb2O5、SnO2、Co2O3、CuO 作为添加剂，改善材料的频率特性和损耗特性；

S4、喷雾造粒;

S5、成型处理；

S6、烧结处理，成型后所得的毛坯置于氮气燃烧窑当中，在氧含量0.50%-35.00%的气氛中烧结处理。

2.根据权利要求1所述的宽频高导磁环的生产工艺，其特征在于：所述醇溶液为PVA 溶液。

3.根据权利要求1所述的宽频高导磁环的生产工艺，其特征在于：步骤S4中添加剂的各组分量为TiO2 45-65ppm、MoO3 60-78ppm、V2O5 20-42ppm、Bi2O3 58-65ppm、CaCO3 32-

42ppm、SiO2 55-61ppm、Nb2O5 50-66ppm、SnO2 48-68ppm、Co2O3 33-42ppm、CuO 45-65ppm。

4.根据权利要求1所述的宽频高导磁环的生产工艺，其特征在于：步骤S2粉碎后颗粒粒径为90-150μm。

5.根据权利要求1所述的一种宽频高导磁环的生产工艺，其特征在于：所述氮气燃烧窑包括窑体（1）、用于推送磁环进入至窑体内的进料装置及出料装置，所述窑体（1）内设有用于将磁环由所述窑体（1）一端输送至另一端的输送部件（2）、设于所述窑体（1）内的多个加热部件（3）、用于向所述窑体（1）内输入气体的送气部件（4）及用于降低所述窑体（1）一端温度以冷却磁环的冷却部件（5），所述冷却部件（5）设于所述窑体（1）一端。

6.根据权利要求5所述的一种宽频高导磁环的生产工艺，其特征在于：所述输送部件（2）包括设于所述窑体（1）内的支架（21）、设于所述支架（21）上的履带（22）、用于驱动所述履带（22）转动的驱动结构（23）及支撑所述履带（22）的轨道（28），所述轨道（28）设于所述支架（21）上。

7.根据权利要求6所述的一种宽频高导磁环的生产工艺，其特征在于：所述履带（22）包括多个第一横杆（221）和多个与所述第一横杆（221）间隔设置的第二横杆（222），所述第一横杆（221）与所述第二横杆（222）活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种宽频高导磁环的生产工艺，其特征在于：所述输送部件（2）还包括用于供磁环放置的支撑板（23），所述支撑板（23）上设有圆盘形设置齿块（231），所述支架（21）上设有与所述齿块（231）相配合的齿条（211）。

9.根据权利要求8所述的一种宽频高导磁环的生产工艺，其特征在于：所述履带（22）上端面向下凹陷形成有环形的旋转凹轨（223），所述凹轨（223）内设有多个第一滚珠（224），所述履带（22）上设有直径大于所述第一滚珠（224）的第二滚珠（225），所述齿块（231）中部设有与所述第二滚珠（225）相配合的凹陷部（232）。