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专利号: 2019100875839
申请人: 江南大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种稀土硅酸盐基复合红色发光棚膜的制备方法,其特征在于:包括,采用高温固相法制取稀土硅酸镁锶发光材料,其制备方法为,按照化学式

2+ 3+ 3+

Sr1.94MgSi2O7,0.02Eu ,0.04Dy ,0.1B 规定的计量比准确称取碳酸锶、碱式碳酸镁、氧化铕、氧化镝、二氧化硅和预定量硼酸;将所称取的原料放入研钵中研磨混合30分钟后,倒入小烧杯中,加入无水乙醇浸没原料,超声分散15分钟,待无水乙醇挥发后,于80℃烘干,研磨,装入小坩埚,再置入高温管式烧结炉中,在5%氢气与95%氮气构成的弱还原气氛条件下,以10℃/min升温速度升温度至1300℃,恒温焙烧4小时,反应结束后,随机冷却至室温,所得产物经再次研磨、过1000目筛,得所述稀土硅酸镁锶发光材料;

以质量份数计,称取光转换剂1份和稀土硅酸镁锶发光材料20份,先后置入60 70份乙~

醇溶液中,保鲜膜封口并搅拌溶解,水浴加热至60 70℃,并持续搅拌20 30min,形成稀土硅~ ~

酸镁锶‑光转换剂混合溶液;

取铝酸酯偶联剂,加入所述稀土硅酸镁锶‑光转换剂混合溶液中,并搅拌至悬浊液,保鲜膜封口,超声波处理15 30min,再加入硅烷偶联剂,水浴温度60 70℃加热,封口搅拌0.5~ ~ ~

1h后,打开保鲜膜,搅拌蒸干后,再于60~120℃条件下烘干,得到硅酸盐基复合红色发光材料,其中,所述铝酸酯偶联剂为液体铝酸酯DN‑828或固体铝酸酯822中的一种,其添加量为所述稀土硅酸镁锶‑光转换剂混合溶液质量的1%;所述硅烷偶联剂为KH‑560硅烷偶联剂,其添加量为所述稀土硅酸镁锶‑光转换剂混合溶液质量的1%;

将所述硅酸盐基复合红色发光材料进行研磨,得到硅酸盐基复合红色发光粉体,其中,硅酸盐基复合红色发光粉体粒径3 20μm;

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将所述硅酸盐基复合红色发光粉体掺入PVC树脂中,制成棚膜。

2.如权利要求1所述的稀土硅酸盐基复合红色发光棚膜的制备方法,其特征在于:所述光转换剂为氧蒽衍生物,其化学式为C28H29O3N2Cl。

3.如权利要求1所述的稀土硅酸盐基复合红色发光棚膜的制备方法,其特征在于:所述水浴温度60 70℃加热,持续搅拌20 30min后,形成稀土硅酸镁锶‑光转换剂混合溶液,其~ ~

中,搅拌为机械搅拌,其转速为750 1250r/min。

~

4.如权利要求1所述的稀土硅酸盐基复合红色发光棚膜的制备方法,其特征在于:所述取铝酸酯偶联剂,加入所述混合溶液中,并搅拌至悬浊液,保鲜膜封口,超声波处理15~

30min,其中,所述超声处理,超声功率为100KHz,超声温度为40 60℃。

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5.如权利要求1所述的稀土硅酸盐基复合红色发光棚膜的制备方法,其特征在于:所述将所述硅酸盐基复合红色发光粉体掺入PVC树脂中,制成棚膜,其中,所述硅酸盐基复合红色发光粉体与所述PVC树脂质量比为1:9 12。

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6.如权利要求1所述的稀土硅酸盐基复合红色发光棚膜的制备方法,其特征在于:所述棚膜,其制备方法,包括,

(1)启动高速混合机,向混合机中按重量依次添加PVC树脂100份,聚乙二醇二丙烯酸酯

4 10份,甲基三乙酰氧基硅烷2 6份,三甲基硅烷氧基硅酸酯2 6份,聚己二酸‑1,4‑丁二醇~ ~ ~

酯3 9份,聚甘油蓖麻醇酯1 4份,柠檬酸三乙酯0.5 2份,硅酸盐基复合红色发光粉体9 12~ ~ ~ ~

份,温度升至100℃卸料;

(2)然后将混合料投入开炼机,密炼3 5min,温度达到160℃卸料;

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(3)然后进行第二次开练,温度155℃ 165℃,翻炼排除气泡,压实均化;

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(4)再经过喂料机,温度设定在160℃;

(5)最后通过压延机压成膜,偏辊温度160℃,上辊温度160℃ 165℃,中辊温度160℃~ ~

165℃,下辊温度160℃ 170℃。

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